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關于施工方案范文集合10篇 關于施工方案范文集合10篇怎么寫
日期:2023-03-01 08:36:55    编辑:网络投稿    来源:互联网
施工方案 時間:2022-02-25 20:08:35 方案 我要投稿
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    關于施工方案范文集合10篇

      為了確保我們的努力取得實效,往往需要預先進行方案制定工作,方案是闡明具體行動的時間,地點,目的,預期效果,預算及方法等的企劃案。方案要怎么制定呢?以下是小編收集整理的施工方案10篇,歡迎閱讀與收藏。

    關于施工方案范文集合10篇

    施工方案 篇1

      墻體的裝修,主要有:乳膠漆、噴漆、墻紙(布)、瓷磚、木板飾面等。至于新出的石頭漆、石膏模板等暫不予以探討。 墻體,在工序上有前有后,以做法為決定因素。但可以肯定,瓷磚飾面的必定在天花板之后就做,而乳膠漆等易惹污的做法,則通常在后面。下面,我們一起來看看 常見的幾種做法的情況:

      1、乳膠漆。

      極受歡迎的裝修做法。從樹脂類型上來分有多種化學名稱,當然,你我都沒有這種必要去細心研究名稱。但通常分非耐水及耐水兩種。而現時出現了多種“加強復方”涂料,不僅防水、還防污,更夸張的是有種更可防蚊。價錢當然不菲啦。在深圳,這是墻面處理的主流。

      在二次裝修中,乳膠漆涂飾前,必須鏟除原有的涂料層。然后用雙飛粉和熟膠粉調拌打底。再就是涂飾乳膠漆了,面層需涂2遍至3遍。

      必須要提醒的是,很多工業涂料都有或多或少的毒性,施工時要注意通風,施工后也要至少一周以上時間揮發后方能入住。以免家人的健康造成傷害。

      2、噴漆。

      涂料的一種,多色彩且帶紋理。但缺點是維修困難,容易因小部分披落而使整個表面傷痕累累。

      3、墻紙。

      裝修相當普遍。主要有紙造墻紙和紡織墻紙。紙面可印圖案,圖案變化多端,色澤豐富,且施工方便快捷。但在像我們浙江這種多潮濕的地方,使用墻紙裝修就得注意了。

      4、瓷磚裝修。

      只有應用于廚房、廁所,陽臺等地方。瓷磚裝修的最大優點可能就是耐臟這一點了。瓷磚現在家庭用的主要有耐磨地磚和(無)釉面磚兩大類。從市場上來看,耐磨地磚分砂面(普通)和光面兩種。而面磚類中除釉面磚外,還有無釉磚。下面先談到選料的問題。

      瓷磚的選擇,除了顏色依你喜歡的外,其他的必須用科學態度去決擇。首先從包裝箱內拿出任意四塊瓷磚,放在平坦的地面。然后對比一下,四塊磚是否平坦一致? 看看瓷磚對角與對角的地方是否嵌接?再就是用手掌敲擊瓷磚表面,聽聲音:好的瓷磚聲音比較低沉;而不好的瓷磚聲音明亮,并有明顯回響。當然,從聲音上來評 好壞是相對的。但第一種比較卻不可輕視。國產與進口的最大分別最在瓷磚制品的規格一致性上。

      瓷磚裝修另一個要注意的是防水層的處理。在廚廁這些地方的墻面更應高度注意。因為更換瓷片通常會破壞原有水泥沙槳防水層。補救辦法是在貼設瓷磚前先打一層瀝青防水層。瓷磚之間的縫填白水泥也應補好。

      5、木板飾面。

      在一些豪華裝修里的作法。一般在9厘底板上貼3厘飾面板。可作各種造型是其出現的原因,且木飾面板具有各種天然的紋理,可給室內帶來華麗的效果。

      由于設計各異,此處無法描述細節,但要引起注意的是:木板飾面作法,就如中國畫畫法,一定要“留白”。把墻體用木板全部包起的想法并不理智,除了增加工程預算外,對整體效果并幫助不大。

    施工方案 篇2

      一、工程內容:

      車庫陽及自行車坡道光棚深化設計、制作安裝工程。

      二、工程及質量管理目標:

      1.工程質量目標:按國家施工驗收規范達到合格標準。

      2.現場組織管理目標:嚴格遵守現場管理制度,積極配合總包及甲方現場管理,做到安全文明施工。

      三、施工管理組織

      根據本工程特點和總包方具體要求,我公司將依據現場實際情況,分為深化設計、車間制作和安裝施工三大部分。實行項目經理負責制,由項目經理協調業主、總承包方以及其它各施工方等各方面關系,配合工程總體工期進度要求,具體安排整個項目的方案設計、生產制作和安裝施工。

      2.管理措施:

      a.以項目經理為核心,工地設立現場指揮小組,組長由項目經理擔任;副組長由質檢員、安全員擔任;成員為項目經理、質檢員、安全員、技術負責人、材料員、各隊隊長。每星期開一次工程現場辦公會,指導監督工程質量、安全進度等達到計劃要求,解決現場發生的以及突發事件,貫徹、落實甲方的有關管理規定。

      b.建立和健全工地各級負責人的崗位責任制,明確責任、獎罰分明、嚴格要求、強化管理。

      四、工期:計劃工期30天 施工進度表如下:

      注:此進度如現場安裝條件不具備時,工期順延。

      五、施工方案與主要項目施工方法

      一、放線復測:鐵藝欄桿制作安裝前應對建筑物復測,圖紙標注的坐標、軸線為基準,使其符合構造要求。 二、材料選購:

      碳鋼管材質:選用正規廠家Q235材質,表面光滑、平直,無明顯的熱軋痕跡。 三、 制作與安裝要求

      1、深化設計:陽光棚制作前乙方須根據園林景觀圖紙的所示陽光棚造型與顏

      色進行二次設計,設計方案需經過設計及甲方的認可后方可加工制作。 2、連接方式:陽光棚主梁立柱與已完工結構擋土墻采用200*160*12鋼板預埋

      鐵,M16*190化學錨栓鏈接,龍骨鋪設必須橫平豎直,保證與陽光板接觸面積平滑,使陽光板扣壓嚴實牢固。

      3、焊接打磨:接縫滿焊,打磨拋光;焊縫≥5㎜,焊縫均勻平滑,無明顯暇疵。

      無虛焊、漏焊、堆焊,焊口打磨平整,光滑無毛刺。

      4、表面處理:金屬表面成形前須打沙除銹做防銹漆一道,成形焊接后焊點清理后涂防銹漆一道,面漆一道(顏色由業主定) 5、固定陽光板的鋁合金扣條必須穿防水膠條。

      6、壓條用玻璃膠固定在扣條上,兩側打玻璃膠密封。 7、打玻璃膠要求膠縫飽滿均勻,平整光滑,不能透氣滲水。

      六、質量控制

      根據本工程特點,實行項目經理責任制,項目經理對工程質量承擔直接責任。制定如下質量保證措施:

      1.加工安裝質量管理:

      a. 按甲方合約的質量要求組織施工及質量檢測,部分項目設專職質檢員,負責對施工質量進行檢驗控制,必須嚴格按加工安裝工序、工藝流程操作,每道工序的半成品必須進行質檢。檢測不合格的不進入下道工序,并做好自檢記錄,自檢合格后,方可通知監理和總包進行驗收,對重要部位質檢員應現場監督。

      b.嚴格執行公司質量體系文件中《工程安裝控制程序》、《工程項目檢驗與驗收控制程序》相關規定,對工程中重點項目進行特殊監控和實時監控,責任落實到人。

      c.認真執行質量方針及目標,分解落實到崗位安排實施。加強工序驗收,對工序過程進行預檢、中間檢查,對關鍵工序進行重點或連續監控,實行掛牌制、樣板制、三檢制。

      2.材質控制:

      當材料進場后,現場材料部門馬上向技術部門發材料進場通知單,由技術員驗明其是否可以使用。各種材料進場需檢驗合格后方可使用,未經檢驗、檢驗待定及檢驗不合格者不得使用。

      3.嚴格執行施工文件:

      嚴格執行業主和總包方提供的各種質量文件,在施工全過程中認真貫徹質量管理程序,杜絕施工作業隨意性,使產品達到質量規范要求。

      4.成品保護

      a.嚴格執行公司《工程項目保護、交付控制程序》的規定,項目經理對工程質量負直接責任,全面領導工程質量工作。

      b.業主、總包單位制定的成品保護規范,實施現場成品保護措施,實行出入現場配帶胸卡制度,以便損壞成品時能直接發現責任人;定期教育各專業施工人員,

      增加現場檢查人員。在節假日期間要特別加強巡視檢查,在工程后期建議業主增加保護費用,由總包單位具體安排增加人員,確保現場安全保衛工作。

      七、 安全施工保證措施

      1.開工前將詳細施工組織設計方案、質量保證措施、安全施工措施及自檢內容等文件送交業主及監理公司進行審批。

      2.任命項目經理為現場施工、質量、安全第一負責人,其它分管人員都要落實安全生產責任制,進行責任分解,形成安全保障體系。

      3.建立健全入場教育及項目安全技術交度。對施工的復雜性和危險部分的施工,在下達施工任務的同時進行安全交底,向所有施工人員講清施工方法和安全注意事項,交底后雙方在交底記錄簽字。確保進場施工人員全部接受過安全教育培訓。

      4.工地建立安全施工小組,施工班長負責,其職責是:

      a.認真貫徹執行國家安全施工法規,推動施工現場管理工作,在施工過程中全方位實現安全施工;

      b.參加管理方每月一次的安全生產會議。

      c.搞好安全生產教育、糾正違章指揮和違章操作;

      d.抓好分段施工的安全施工重點工作,進行預測,預控不同時期的目標管理。承包方須有健全的安全生產管理制度,安全活動、安全教育制度、教育職工嚴格遵守安全技術操作規程、遵守現場各項安全管理制度,建立特殊工種持證上崗制度。

      e.建立日常的安全檢查制度,項目經理及安全負責人應每周組織有關人員對施工機具、電氣設備、作業環境、人員操作等進行檢查。對檢查出的問題,提出整改措施,限期落實整改。對查出的問題逐項登記,實行消項管理,登記整改記錄報與管理方。

      f.落實施工現場安全防護標準,提高防護水平,促進現代化管理。

      重點防護標準如下:

      1.施工現場人員必須佩戴安全帽;

      2.手持電動工具:一、二類設備必須加裝不同毫安的漏電保護裝置。一類設備還必須加保護接地或接零、操作者穿戴合格絕緣保護用品;

      3.電焊機:電焊機一、二次接線柱處應有保護罩。一次線不應超過兩米,嚴禁大把線,二次線應用焊接電纜線,二次線不準栓在鋼腳手架上或鋼筋上。

    施工方案 篇3

      一、工程概況

      同邦國際城7、8#樓消防工程消防工程,××樓共××層(地下×層.地上×層).××樓消防系統包括.自動報警系統、噴淋系統、消火栓系統、應急照明系統、上述系統分別分布在××樓的地下×層.地上×層~×層.××樓高度為M.系統中的消防泵房.消防水池.消防水箱及消防控制中心均設在××樓樓內).本工程建設單位:×××××××××××××××

      設計單位:××××建筑設計研究院

      施工單位:××××××××有限公司

      二、編制依據

      1、××××××××××××消防改造工程施工藍圖;

      2、現行的國標、消防系統施工驗收規范及重慶市地方標準;

      (1)《火災自動報警系統施工及驗收規范》(GB50166—92)

      (2)《自動噴水滅火系統施工及驗收規范》(GB50261—96)

      (3)《火災自動報警系統檢驗規范》(DB21/T1204/20xx)

      (4)《自動噴水滅火系統檢驗規范》(DB21/T1205/20xx)

      (5)《室內消火栓系統檢驗規程》(DB21/T1207/20xx)

      三、施工范圍:

      (1).火災自動報警系統;

      (2).防排煙系統線路敷設;

      (3).自動噴淋滅火系統;

      (4).室內消火栓系統;

      (5).消防應急照明疏散系統(不包括地下室及一層的預埋預下);

      (6).泵房、水箱間安裝;

      (7).泵房、水箱間動力配電;

      (8).室內水泵接合器井的砌筑以及土石方工程量、電氣預埋電線管工程量。

      消防廣播.通訊系統;

      四、施工準備

      1、技術準備

      (1)熟悉圖紙、領會設計意圖、進行圖紙會審、組織操作工人進行技術交底。

      (2)編制施工組織設計,制定先進的施工方法和有效的組織措施,確保工程質量優良,安全文明作業和施工。

      (3)按施工圖紙及公司制定的質量管理細則,編制技術措施、工藝標準,保證工程質量達到預期目標。

      2、勞動力的準備

      根據工程進度要求,各工種人員分批進場,并且人員都要經過嚴格的工種培訓和安全培訓,持證上崗,達到良好的操作技能。(見人員配置表、勞動力計劃表)

      3、機械設備的準備

      對所有的機械設備在安裝使用前,都要集中維修和保養,以保持完好的狀態,建立統一的機械設備臺帳,集中管理機械統籌進場,安裝、使用、維修和保養,并建立相應的崗位責任制度。(見主要施工機具表)

    施工方案 篇4

      根據縣委、縣政府及市住房和城鄉建設局的安全生產責任狀要求,為確保全縣建筑施工安全生產,制定本方案。

      一、目標

      堅持“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,牢固樹立“安全生產責任重于泰山”的觀念,減少一般安全生產事故,遏制三級以上的重大事故發生,杜絕特大傷亡事故,實現死亡率為零的目標。

      二、具體措施

      1、加大領導力度。

      成立建筑施工安全生產領導小組,局長任組長,分管安全生產的副局長及總工程師任副組長,安監站站長、質監站站長、各施工企業經理為成員,領導小組下設辦公室,兼任辦公室主任,負責日常管理工作。

      2、加大宣傳力度

      首先,在全縣建筑業內廣泛宣傳《建筑法》、《勞動法》、《建設工程安全生產管理條例》、《安全生產許可證條例》等相關法律法規條例,并裝訂成書,分發到各施工企業及施工人員手中,廣泛普及安全生產常識,不斷提高施工企業及施工人員安全生產意識。其次,在全縣建筑企業及二級機構繼續開展的“安康杯”競賽活動,并出具試題進行考試,對活動開展好的企業、單位及參試人員予以獎勵。再次,在“安全生產活動月”期間,出2期宣傳刊,并配合縣安委到工地廣泛宣傳安全生產常識。第四,廣泛開展創建“安全文明工地”活動,抓好一批示范項目,做到工地衛生整潔、食品衛生安全、材料堆放有序,大力創建安全文明工地。

      3、突出監督重點

      ①深基坑(槽)支護、邊坡施工;②高大模板及其支撐系統施工;③施工起重機械設備和自升式架設設施的安裝、拆卸、運行和維護;④腳手架搭設及防護;⑤施工現場用電安全;⑥卸料平臺搭設和使用;⑦通道臨邊、井道安全防護;⑧人工挖孔樁施工;⑨拆除施工;⑩落實在建工程安全生產監理責任。

      4、落實安全生產責任制及責任追究制

      全面貫徹縣委安全生產問責制,縣住房和城鄉建設局與各二級機構及施工企業層層簽訂安全生產責任狀,每個單位、企業都要明確主管安全生產的領導,每個工地要明確一個安全生產管理人員。安監站實行人員分片管理,對每個項目建立安全生產臺帳,對存在的問題、整改情況、責任人一一列表,做到件件抓落實,事事有回音,使責任制落實到每個工地每個工序每個人。同時嚴格責任追究制,凡因工作不力導致事故發生的,堅決依法依紀嚴肅處理,絕不姑息遷就。

      5、加大監管及處罰力度

      為規范管理,對施工機械實行備案和使用登記制度,堅決貫徹執行開工前條件審查制度和押證制度,嚴格落實安全監督“三化”制度。施工企業在領取施工許可證以前,必須做好安全生產規劃,否則不予發放施工許可證。進入施工工地的人員,建筑企業必須與其簽訂勞務用工合同,并繳納人身意外傷害保險金。對施工人員都要造具花名冊,統一交安監站備案。加強對建設工程監理人員的監督管理,對管理混亂、把關不嚴的監理企業,堅決清出監理市場。對安全生產不能達到強制性標準、存在嚴重安全隱患的,該停工的堅決停工,該整改的堅決整改,該處罰的堅決處罰,該上報不良行為公示的堅決上報公示。對出現安全事故的單位和責任人,一律記錄在案,依法進行追責,并報上級主管部門備案;對發生重大安全事故的企業實行一票否決,并配合有關部門追究有關責任人的經濟和法律責任。

      6、加大安全生產培訓力度

      鑒于目前建設工地大部分使用農民工,文化素質普遍較低,政策、法律法規懂得少,做事憑經驗,對安全生產防范意識較差的客觀實際情況,年內擬組織兩次大型安全生產人員上崗培訓,結合百萬農民工同上一堂課的要求開展好培訓。施工企業要對農民工進行不定期的安全生產培訓、考試,不斷增強廣大農民工的安全生產意識,以確保全縣建設安全生產。

    施工方案 篇5

      一、施工準備

      1、材料及要求:

      (1) 所用材料的質量、技術性能必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定。

      (2) 水泥砂漿:

      1) 水泥:不低于325號的普通硅酸鹽水泥。

      2) 砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,不含有機雜質,級配要良好。

      2、主要機具:

      (1)機械:砂漿攪拌機或混凝土攪拌機。

      (2)工具:運料手推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺、炒盤、壓滾、烙鐵。

      3、作業條件:

      (1)找平層施工前,屋面保溫層應進行檢查驗收,并辦理驗收手續。

      (2)各種穿過屋面的預埋管件、煙囪、女兒墻、暖溝墻、伸縮縫等根部,應按設計施工圖及規范要求處理好。

      (3)根據設計要求的標高、坡度,找好規矩并彈線(包括天溝、檐溝的坡度。)

      (4)施工找平層時應將原表面清理干凈,進行處理,有利于基層與找平層的結合,如澆水濕潤、噴涂瀝青稀料等。

      二、操作工藝:

      1、基層清理 管根封堵標高坡度彈線灑水濕潤 施工找平層 砂找平層 )養護驗收

      2、基層清理:將結構層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈,凸出基層表面的灰渣等粘結雜物要鏟平,不得影響找平層的有效厚度。

      3、管根封堵:大面積做找平層前,應先將出層面管根、變形縫、屋面暖溝根部處理好。

      1、 抹水泥砂漿找平層:

      (1)灑水濕潤;抹找平層水泥砂漿前,應適當灑水濕潤基層表面,主要是利于基層與找平層的結合,但不可灑水過量,以免影響找平層表面的干燥,防水層能牢固結合為度。

      (2)貼點標高、沖筋:根據坡度要求,拉線找坡,一般按1~2m貼點標高(貼灰餅),鋪抹找平砂漿時,先按流水方向以劉距1~2m沖筋,并設置找平分格縫,寬度一般為20mm,并且將縫與保溫層連通,分格縫最大間距為6米。

      (3) 鋪裝水泥砂漿:按分格塊裝灰、鋪平,用刮扛靠沖筋條刮平,找坡后用木抹子搓平,鐵抹子壓光。待浮水沉失后,人踏上去有腳印但不下陷為度,再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為1:3,拌合稠度控制在7cm。

      (4) 養護:找平層抹平、壓實以后24h可澆水養護,一般養護期為7d,經干燥后鋪設防水層。

      三、質量標準

      1、 保證項目:

      (1)原材料及配合比,必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定。

      (2)找平層的坡度,必須符合設計要求,

      (3)水泥、應有出廠合格證,或試驗資料。

      4、成品保護

      (1) 抹好的找平層上,推小車運輸時,應先鋪腳手板車道,以防止破壞了水泥硬化;過早踩踏破壞了表面養年硬度。施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹壓時間,成品不能過早上人。

      (2) 找平層空鼓、開裂:基層表面清理不干凈,水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好,造成空鼓;應重視基層清理,認真施工結合層工序,注意壓實。由于砂子過細、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養護不夠,均可造成找平層開裂;注意使用符合要求的砂料,保溫層平整度應嚴格控制,保證找平層的厚度基本一致,加強成品養護,防止表表面開裂。

      (3) 倒泛水:保溫層施工時須保證找坡泛水,抹找平層前應檢查保溫層坡度泛水是否符合要求,鋪抹找平層應掌握坡向及厚度。

      四、應注意的質量問題

      1、找平層起砂:水泥砂漿找平層施工持養護不好,使找平層早期脫水;砂漿拌合加水過多,影響成品強度;抹壓時機不對,過晚破壞了水泥硬化;過早踩踏破壞了表面養生硬度。施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹壓時間,成品不能過早上人。

      2、找平層空鼓、開裂:基層表面清理不干凈,水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好,造成空鼓;應重視基層清理,認真施工結合層工序,注意壓實。由于砂子過細、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養護不夠,均可造成找平層開裂;注意使用符合要求的砂料,保溫層平整度應嚴格控制,保證找平層的厚度基本一致,加強成品養護,防止表面開裂。

      3、倒泛水:保溫層施工時須保證找坡泛水,抹找平層前應檢查站保溫層坡度泛水是否符合要求,鋪抹找平層應掌握坡向及厚度。

    施工方案 篇6

      一、塑膠跑道地面基層的結構組成及技術要求;

      根據國內外的體育競技項目要求,目前常用的塑膠運動地面有田徑場、羽毛球 場、乒乓球場、網球場、排球場等,但是無論是哪種運動,地面除了要按相關的體育標準進行平面設計外,還要滿足適用性、耐久性、經濟性的要求。

      國內的塑膠運動地面的用戶主要有:教育院校、體育運動系統、社區配套設施等,也就是說運動面可分為專業性的和非專業性的。專業性的運動地面對基層結構 要求嚴格,一般參照當地高層級路面的基層做法,只是結構層的厚度稍作調整;非專業性的運動地面的基層一般參照當等級公路的輔路設計標準進行設計,也是對其結構厚度進行適當的調整。

      塑膠運動地面由排水系統層和結構層組成,而它的結構層與市政道路的結構層較為相似,兩者都是由墊層、基層、面層組成。塑膠運動地面遍布全國各地,由于各地的氣候條件、地理環境、材料資源狀況不一,不同的地域選用不同的材料,不同的施工方法,但無論采取何種設計均要滿足使用要求,達到經濟、耐久、適用的目的。

      在我國的南方地區氣候溫暖、潮濕,新建專業性的體育場地多采用原土路基,即在原地的基礎上其進行排水、碾壓、挖、填處理,在滿足95%壓實度的要求后作為運動地面路基:墊層多30cm厚的級配砂礫層和15cm厚的水泥石屑穩定層組成:基層由厚度為6cm的中顆粒改性瀝青混凝土和厚度為4cm細顆粒改性瀝青混凝土組成。若該運動場為非專業性場地,瀝青混凝土的厚度可使用5cm中顆粒和3cm細顆粒組成;但是也應選用有盡有非改性瀝青油,保持穩定性。對于改建的運動場地可視原基礎的狀況直接鋪設水泥石屑穩定層和瀝青混凝土基層。在我國的北部地區,冬季與夏天溫差大,為防止凍溶破壞。要新建專業性的運動場地就要以20cm以上的灰土層作為路基;由于北部地物理環境及資源特點,選用石灰、粉煤灰砂礫合料作為運動場的墊層,厚度一般定在15cm-20cm:基層同樣由中、細兩層瀝青混凝土組成,但無論是否用于專業性的比賽場地、非專業訓練場地瀝青混凝土一般均采用改性瀝青油,以保證塑膠面層與基層的貼結牢固。對于改建的運動場地可先對原有基礎進行土工檢測后然后進行合理利用,減少結構厚度,降低工程成本。

      由于塑膠運動地面對平整度、坡度的要示非常嚴格,如跑道的橫向坡度不大于1:100,縱向坡度不大于1:1000,籃球、網球場的橫向坡度不大于1:1000,縱向坡度不大于1:3000等,而塑膠面層相對比較薄(跑道面層為13mm,籃球場面層為8mm,網球場面層為3mm);所有的運動地面的平整度用3米鋁合金尺檢查要在3mm范圍內才為合格,合格率在高達95%該運動地面才合格,因此在基礎施工過程中加大了技術難度。

      二、路基土方的處理

      2.1、路基土方作業是運動地面基礎工程第一道重要的工序,通常工程量大,在老城區內地下管線多,更為復雜,要做好各種管線的保護工作,合理選用施工機械。

      2.2、檢查地下水位的情況,當地下水位較高,路基又不能滿足其最小填土高度要求時,可根據土質特點設置盲溝及采用其它方法降低地下水位。

      2.3、土質濕軟地段的路基壓濕度達不到規定時,可采用晾曬、換土、石灰等方法來處理設置砂墊層等措施,以保持路基的穩定性 。

      2.4、不得用腐植土、生活垃圾土、淤泥、凍土塊和鹽漬土作為填土使用,用機械進行填筑時應分層(虛厚20-30cm )填筑,分層整平、碾壓。

      2.5、碾壓工作應自跑道內側向外側進行,一般碾輪每次重疊15-20cm,約碾壓5~8遍,至表面無顯著輪跡,且達到要求的密實度為止。

      三、灰土墊層的施工;

      3.1、穩壓是碾壓的開始,用8噸碾壓必須重輪在前自跑道內側向外側大擺軸勻速碾壓,通過穩壓補救灰土內部和外部的某些缺陷。

      3.2、灰土整理后及時用12噸以上的壓路機進行碾壓,自跑道內側向外側碾壓4~6遍,當天碾壓當天成活。

      3.3、灰土在碾壓完畢后的5~7天內,必須保持一定的濕度,利于強度的形成,避免發生縮裂和松散現象。

      3.4、灰土層的壓實厚度以1O~20cm為宜,碾壓含水量以“手捏成團,落地能散”為度,整平過程掌握“寧高勿低,寧鏟勿補”的原則。

      3.5、灰土結構層必須在潮濕的狀態下養護七天以上,多采用灑水養生。

      四、石灰、粉煤灰、砂礫混合料基層的施工;

      4.1、石灰、粉煤灰、砂礫混合料的壓實厚度最大為20cm,最小為10cm,當混合料厚度大于20cm 時要分層鋪設。

      4.2、初壓時用6~8噸壓路機由跑道內側向外側穩壓一至兩遍,其后立即進行找補,找平后用12~15噸壓路面壓實直到無明顯輪跡 。

      4.3、多層攤鋪時,為使上下兩層結合好,下層碾壓密實后應灑水濕潤,再鋪上層混合料。

      4.4、壓實成型后在潮濕的狀態下養生,一般灑水養護至少7天 。

      4.5、混合料應拌合均勻,色澤調和一致,砂礫(碎石)最大粒徑不大于5Omm,大于20mm的灰塊不超過10%,石灰中嚴禁含有未消解顆粒。

      4.6、用12噸壓路機碾壓后,輪跡深度不得大于5mm,并不得有浮料、脫皮、松散現象。

      五、水泥石屑穩定層的施工;

      5.1、注意石粉級配,準確的材料(水泥、石粉、水配比、拌各均勻)拌和前對設備進行嚴格調試,使配料準確、拌和均勻。

      5.2、穩定層厚度為150mm,采用一次攤鋪一次壓實成型,以保證其效果。攤鋪平整后用8噸壓路機壓實,碾壓時遵循“先輕后重,先內側后外側,先慢后快”的原則。

      5.3、成型后保待一定濕度進行養護,以利強度的形成,避免發生收縮裂紋散脫粒。

      六、瀝青混凝土層施工;

      6.1、鋪前應先檢查攤鋪機的熨平板寬度和高度,并調整好自動找平裝置。盡量采用全路幅攤鋪,如采用分路幅攤鋪,接茬應緊密、順直,并以設置樣樁控制厚度。

      6.2、瀝青加熱溫度130-150℃,拌合溫度120-140℃。

      6.3、混合料到達工地控制溫度為120-130℃,攤鋪溫度不低于110℃,開始碾壓溫度80-100℃為宜。

      6.4、攤鋪時要考慮松鋪系數,它一般在試鋪時確定,其值為1.15~1.35。

      6.5、攤鋪是要對瀝青混凝土的進行瀝青油含量的直觀檢查,混合料溫度、厚度、表觀檢查等。

      6.6、良好的瀝青混凝土面層質量需要良好的碾壓來保證,壓實作業分初壓、復壓和終壓三道工序。初壓溫度一般為110-130℃,碾壓后檢查平整度,必要時予以修整;復壓時,用 10-12t靜作用壓路機或10-12t振動壓路機碾壓4-6遍至穩定和無明顯輪跡,復壓溫度宜控制在90-110℃;終壓時,用 6-8t振動壓路機靜壓2-4遍,終壓溫度宜控制在70~90℃。

      6.7、碾壓中,要確保壓路機滾輪濕潤,以免粘附瀝青混合料。但也要防止灑水過量,以免混合料表面迅速冷卻。

      6.8、壓路機嚴禁在新鋪混合料上緊急轉向或調頭、左右移動位置或突然剎車等,新鋪面層在冷卻至常溫前,任何機械、車輛不得停放 。

      6.9、碾壓質量的檢查。主要檢查項目有:壓實度、厚度、平整度。 此項目按《公路工程質量檢驗評定標準》檢查 。

      6.10、合理控制壓實速度,提高作業高利率,一般控制在2-4km/h,避免出現工序脫節,增加碾壓時間,避免產生推移,橫向裂縫等現象。

      6.11、外觀則要求表觀密度均勻,對一些較大缺陷,如厚度不足、平整度太差、松散、泛油等應予及時返工。

      6.12、瀝青混凝土早期養護過程中不準機械、車輛在養護期內停放在新鋪瀝青混凝土面層上;嚴禁機械、車輛在新鋪瀝青混凝土面層上行駛、剎車和調頭。

    施工方案 篇7

      1.繁雜的前期準備工作

      1.1技術與材料準備

      一是熟悉管線經由建筑體的路徑;二是仔細分析圖紙內容,掌握管線布局、給水規定以及管線建設的規定等;三是根據設計要求認真檢查預留孔、預埋件和管槽等,設計符合要求的各項尺寸。此外,在材料準備時,應準備:一是給水管配件;二是各種規格的管材;三是管道接口用的填料、保溫材料和防腐材料等。

      1.2手工工具和機具準備

      一般的工具有梅花扳子、彎剪、固定扳手等;常用的安裝工具有鏈鉗、割管器、管鉗、套絲器、套絲板及手動電鉆等;主要的機具有水暖管道加工設備,如套絲機、無齒鋸床、電動及手動彎管機、電動元齒鋸、咬口機、頂管機、電焊與縫焊機、剪板機、掃管機、扳邊機等;常用量具有法蘭直角尺、鏈鉗、游標卡尺、彎幾、鋼卷尺、量角規等。

      2.嚴謹的設計步驟

      室內建筑一般是先設置進口處的管線,后設置室內管線,最后才是設置立管等。橫向的管線活動規定十分多。先是開展好土建工作,其次是高層的地下室作業,然后是拆除模板和測試器構造的達標水平,最后才是設置地面的高度線。在鋪建管線的時候,首先要順著進口的方向實施。若采用螺紋接洽干管,需要在立管的地方預留空隙,為后續鋪建工作做鋪墊。

      2.1休整、鑿打樓板、穿孔洞

      一是開闊休整板孔洞,使用的工具是電錘或者手錘。二是根據位于低下給水管道的各個立管甩頭位置,在其頂層樓板上找出立管中心線的的位置,打出一個直徑為大約20ram的小孔,使用線墜向下層樓掉線,垂直打出一個對準中心位置的小孔,再繼續放長線墜向下層吊線,直到打到地下給水管立管的甩頭處,也就是立管閥門處,仔細核對好所有層樓板的孔洞位置。三是如果在處理板孔的時候遇到一些障礙物影響作業時,不能將其嘴邊處理掉。而應當與土建的工作者合作分析,共同制定應對措施,將孔洞的地方認真得封堵嚴密。

      2.2量尺下料

      一是用尺子從上到下,一個一個地量準各個層樓里立管所帶的各個橫管支管中心線標離尺寸。二是明確所有的層樓中的水平支管的方位,根據圖紙上的具體要求以及建設施工中的相關規定,結合土建的設定高度來確定管線的具體方位,然后將中心線標高劃在靠近立管的墻面上。三是給水立管和埋地干管不能在那些繁瑣的建筑體內進行垂直連接。

      2.3引入管的安裝

      一是給水管如果需要經過地基,那么,必須在建設地基的時候先要設置好孔洞。孔洞設置好之后,用粘土來封堵,以防出現滲漏。二是挖管溝:結合相關規定的具體要求設置挖管溝的具體尺寸,該作業應該與外界的活動同時展開。三是鋪設內容:鋪設的時候,承口的位置應當順應水流的方向,并排向室外坡向閘門井或者給水管道、水表井,此時的坡度要大于0.003,這樣才能在維修的時候便于儲水。管線設置好之后,就要開始接口,并做好養護措施。試水測試達到標準之后,就可以開展回填活動了。

      2.4干管的鋪設

      一是的管子合理地放置于支架之中,并用卡環加固,防止管子滑動。二是熟悉干管的高度、尺寸和方位,結合這些數據設置好支架。支架包括了管卡、鉤釘、托架、吊環等。三是裝好管線之后,順著一個方向看來檢測,要確保管線都位于一條順直的線上。四是設置好絲扣的管線,鋪設好之后將其連接。焊接需要等到所有的吊環都設置好之后方可實行。

      2.5立管的鋪設

      一是吊垂線,彈出立管的位置線;二是埋設管卡---由墻面的彈線位置和立管與墻面距離的尺寸得出埋設位置;三是立管較長時需要用絲扣連接,具體方法:根據圖紙上的立管關鍵量出實際尺寸,記錄在圖紙上,進行預試組裝后經調試,給管段編號,最后拆開,在現場組裝;四是衛生器具的安裝高度確定立管上應當預留的管件位置。如果立管在一層出地面后500ram以上,則需要裝設閥門;五是沿墻柱垂直輻射明裝的立管,為了后期便于維護,在墻角敷設時不應穿過污水池壁。

      2.6支管的鋪設

      一是支管的規格不能小于0.002,類型為坡度坡向立管,功用是便于在修復的時候起到防水作用;二是在墻面中央位置設置位置線,緊固連接起來的裝置,然后才能開展安裝工作;三是沿墻鋪設明裝的支管時,必須設置在便于維護的區域之內。

      3.注意事項

      一.是試壓管道時,室內給水管道的試驗壓力應小于0.6MPa,生產消防和生活飲用需要的.給水管道試驗壓力應當是工作壓力的1.5倍,但應當小于1MPa;

      二.是設置管道上的閥門時,管徑不大于50mm時最好采用截止閥;當管徑大于50mm時,最好采用閘

      三.是對于給水立管以及那些裝不少于3個的配水點的支點始端位置,可以使用可拆卸部件;

      四.是除鍍鋅的材料之外,不管明裝還是暗裝,都要進行防霉處理。若龍頭和水管是并排安裝,需要遵守以下原則:第一,如果是豎直方向的,則需要將冷水的設置在熱水的右邊;第二,確保二者平行,并將熱水置于冷水的頂端位置;第三,如果是設置在潔具中,冷水的要放在右邊;

      五.是安裝支架及其他部件的時候,要確保其合理的步驟,方位要正確,安裝位置要平整;

      六.是管道的連接需要注意以下事項:第一,要緊固連接螺紋裝置,注意保持管段的清潔不亂絲,應當留有2-3扣螺紋;第二,焊接表面不能有燒穿、裂紋、結瘤、氣孔或者較嚴重的夾渣等缺陷。螺紋鋼管與綜合鋼板卷管的各個管段對口焊接的時候,縱向的焊接縫要相互錯開不小于100mm;直線管段中相鄰的兩環形焊接縫之間的間距應當大于200mm;第三,法蘭對接時要做到緊密、平行,不能使用雙層墊片,與管道的中心線應當垂直;螺母應當位于同一方向,螺栓露出螺母的長度應當小于螺栓直徑的一半。

      4.結語

      綜上所述,室內安裝給水管道不僅秉承了管道安裝的復雜性和嚴謹性,更有其獨特的設置方法。期間,為了達到最佳的鋪設水平,需要認真組織考慮到各個細節問題。比如明裝和暗裝的各自注意事項,干管安裝時需要注預留空隙,管道的防霉處理等等

    施工方案 篇8

      一、編制依據

      1、 1施工圖紙:

      1.給排水管道綜合平面圖(TL0401S-S0202(變))

      1.2現行國家工程質量驗收規范:

      1.2.1《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-20xx)。

      1.2.2《鋼筋焊接及驗收規程》(JGJ18-20xx)。

      1.2.3《電力建設施工及驗收技術規范》(SDJ69-87)。

      1.2.4《火電施工質量驗收評定標準》。

      1.2.5《電力建設安全施工管理規定》。

      二、工程概況及特點

      本工程為*******室外給排水管道、消防給水及生產給水安裝工程,排水管道總長度為****米,管材為預制鋼筋砼排水管,直徑有:**㎜、***㎜、**㎜及*焊接*,排水檢查井采用直徑1000㎜鋼筋砼檢查井,鑄鐵井座井蓋;排水管基礎采用C15.120。混凝土,管道坡度為:百分之一、千分之四,兩種。室外給水管道總長度為***米,管材為焊接鋼管。

      三、主要施工工序施工方法

      3.1施工工序:

      3.1.1總體施工工序為:先施工#4區給排水管道,再施工#3區給排水管道,待塔吊拆除后在進行連接。

      3.1.2排水管道具體施工工序為:測量放線-土方開挖-清基底-基底墊層-混凝土管對口-砼檢查井-上部砼-通水試驗-土方回填

      3.1.3給水管道具體施工工序為:測量放線-土方開挖-清基底-沙墊層-管道防腐-管道安裝-通水打壓-土方回填

      3.2施工方法:

      排水管道:

      3.2.1土方工程

      本工程土方工程,排水溝道總長約470米,土方總量約2600m3,土方開挖采用返鏟挖掘機坑外挖土,放坡系數0.75,管道交叉處一次開挖至-3.5米,RW管下預留300㎜土層,DD管下預留200㎜土層,余土采用人工挖土,人工找坡,檢查井下部的土方采用人工開挖,基槽底部挖300×500排水溝,每隔20米設500×500×800集水坑,DD管在RW管挖土放坡邊坡上,待RD管施工完,土方回填夯實至RW基底標高后,側面人工挖土,再施工。自卸汽車運土方,運至指定地點,土方開挖分段進行,每段20米,第一段20米,土方外運,第一段施工完后開挖下一段,所挖土方回填前一段。

      3.2.2墊層:

      a、 砼墊層采用人工搭溜槽澆筑,每隔20米設一個溜槽,槽下用人工推車澆筑。

      b、 機械挖完土方后,釘龍門板,定出管道中心線和標高控制線按設計要求放坡。

      c、 人工清土,按設計墊層底標高和坡度清土。

      d、 支模、澆筑砼墊層,用木抹子拉毛。

      e、 管道兩邊的砼待管道安裝校正完后二次支模澆筑。

      3.2.3砼管安裝

      a、 釘龍門板,拉線,線為管道中心線和距管頂200㎜控制線,線的坡度為設計管道坡度。

      b、 排管、接口,本工程采用的砼管為平口對接砼管,管道接口校正后,兩側用石子卡住,整段管道校正完后,用1:2水泥砂漿抹口,待兩個檢查井之間的管道都校正好后,支模澆筑管道兩側的砼。

      3.2.4砼檢查井:

      a、 施工順序:底板鋼筋-底板模板-底板砼-側壁鋼筋-側壁模板-側壁砼-預制砼井蓋-砌磚-安裝鑄鐵井蓋

      b、 檢查井采用Φ1000㎜鋼筋砼檢查井,砼底板厚200㎜,Φ12雙層鋼筋網,砼檢查井壁厚150㎜,砼井壁內側配φ6@150鋼筋網,砼為C25爬梯用Φ18鋼筋制做安裝在檢查井側壁,間距360㎜。

      c、 檢查井在排水管校正完后,即開始綁筋支模,井身采用寬100㎜鋼模拼成,預制井蓋在場外預制,井身拆模回填后現場安裝,安裝完后砌筑井頸安裝鑄鐵井蓋,

      d、 砼澆筑時采用人工搭溜槽澆筑。

      3.2.5回填土:

      a、 閉水試驗結束采用人工回填,兩臺蛙式打夯機配合。

      b、 回填土每層厚度200㎜。

      c、 如固定端回填至RW管墊層底,將RW管外土方挖至管外300㎜,施工RW管墊層,RW管施工完后繼續回填至設計地面標高。

      給水管道:

      3.2.6土方工程:給水溝道長為約312米,土方量約為600m3土方開挖采用返鏟挖掘機坑外挖土,在進行土方開挖時,因為不得擾動管下原土層,所以采用挖掘機進行挖土時溝槽底部應留有300㎜厚的土方采用人工進行清理。自卸汽車運土方。所挖土方必須全部運走,運至指定地點土方開挖分段進行,每段20米,第一段20米,土方外運,第一段施工完后開挖下一段,所挖土方填前一段。根據施工進度現場調配回填土。

      3.2.7基礎夯實:依據圖紙設計要求,如為未經擾動的原狀土層,則天然地基進行夯實。如為回填土,則在回填土地段做300mm灰土墊層。

      3.2.8管道防腐:采用底漆二度加環氧煤瀝表漆防腐涂料二度。在鋼管安裝前完成。

      3.2.9管道安裝:

      3.2.9.1鋼管的安裝

      管道在安裝時,位置應準確,標高及坡度必須準確,中心應成直線,不得出現彎曲等現象。鋼管安裝采用焊接,電焊工必須持有有效的相應等級的焊工證件,所采用的電焊條應有合格證,及復檢報告。在焊接時電焊條應進行烘干,不可采用受潮或過期的焊條進行焊接。管道在焊時應做成坡口,且打磨平整,管口平直的偏差應小于1㎜,最大也不得超過2㎜。焊縫應不含砂眼,窩穴,氣眼及焊渣,外表面呈整齊魚鱗狀。焊接完畢以后必須清凈焊渣,浮皮及碎屑。

      3.2.10土方回填:管道安裝完畢后,應盡快進行水壓試驗,試驗壓力應為其工作壓力的1.25倍且不小于1.5Mpa待試壓完畢后焊口必須進行防腐方可進行土方的回填,回填時應做好隱蔽工程驗收并做好記錄。回填土方時管道兩側及管頂以上300㎜部分應采用砂土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填經夯實后方可回填原土。回填土中不得摻有混凝土,碎石,石塊和大于100㎜的堅實土塊,不得采用凍土塊進行回填。管頂兩側就同時對稱回填,應嚴格分層夯實。并不得損壞管子的防腐層,分層夯實時虛鋪厚度不得大于0.3m,夯實時采用電動夯機進行打夯,用機械回填管溝時,機械不得在管道上方行走。

      四、勞動力需用量計劃

      詳見勞動力需用量計劃表

      五、機械、工器具計劃

      詳見機械、工器具計劃表

      六、安全生產、文明施工及安全技術保證措施

      溝槽每30m設一座下人爬梯,爬梯用鋼腳手桿搭設。

      6.1所有參加施工的作業人員必須經安全檢查技術操作培訓合格。操作人員有權拒絕執行違反安全規定的指令,嚴禁灑后作業。

      6.2特殊工種(電工、電焊工、機械操作、吊裝操作工等)必須經培訓考試合格后持證上崗。

      6.3各工種工序施工前須由施工負責人進行技術交底,并簽字。

      6.4設專職安全員,建立定期安全檢查制度、檢查有記錄,對查出的隱患及時整改,對嚴重情況有權停止施工并立即向項目經理匯報,并要求停工。

      6.5施工場地內外及場內電纜保護區未征得有關部門同意嚴禁開挖等,地下作業加強對場內電纜保護。

      6.6基坑四周未回填前設防護欄桿。

      6.7入現場的施工人員必須遵守各項規章制度且聽從安監人員的指揮。

      6.8施工人員進入現場必須正確配戴安全帽,高空作業必須系好安全帶并且把安全帶系在高處牢固的腳手架或其它物體上。

      6.9登高作業時所使用的工具必須放在工具袋內,嚴禁放在模板或跳板上,以防落物傷人。

      6.10本工程所用的電器設備一律由專業的電工負責接線、檢修,所使用的電器設備應有良好的接地且應將電源線接在漏電保護器下。

      6.11電焊工使用電器工具時應戴好絕緣手套,穿好絕緣靴,移動電線時嚴禁生拉硬拽。

      6.12在進行土方開挖時必須按規定進行放坡,防止土方坍塌,在安裝管道時,溝槽上方應設有安全監護人,對溝槽兩側的土方動勢進行觀察,發現有裂紋或有土方塌方的跡象時及時通知溝槽內施工人員好撤離現場,待處理完畢確認安全以后方可繼續施工。進入施工現場的人員必須進行三級安全教育,并經安全考試合格方可參加施工。

      6.13為了確保工程質量,在進行管道安裝焊接時應嚴格執行現行國家施工及驗收規范的規定進行施工及工程驗收,且應嚴格執行三級檢查驗收制度。做好施工記錄。及隱蔽工程驗收記錄。

      6.14參加施工的人員應經體檢,高血壓、心臟病等病癥的人員不得參加施工。

      6.15參加現場施工的人員不得酗酒、打架斗毆、不得在現場吸煙、亂扔雜物。

      6.16工人進入施工現場衣著應整齊且統一穿好工作服,正確佩帶胸卡。

      6.17安全防護:挖完土方的溝道上方四周應安放安全圍欄,夜間應設警戒燈。

    施工方案 篇9

      一、工程概況

      大廈位于*****區,基坑南北邊長約300米,東西邊長約70米,基坑已開挖至-4.5米。 基坑東側和南側采用三層φ140錨桿支護。

      錨桿間距1.5米,排距東側1.4米,南側1.2米。

      錨桿分錨1和錨2兩種,要求抗拔力分別為10T和20T。

      錨桿總計733條,8964延米。

      二、場地地質條件

      根據工程勘察報告揭示,場地自上而下共劃分為6個層,9個亞層。地質條件如下: 時代成因 層 號 名 稱 厚度(m) 頂板埋深(m)

      Qml ①-1 素填土 0.4~2.1 0

      Qpd ①-2 耕植土 0.4~2.2 0~2.0

      Qal ②-1 中密、密實粉土 0.9~4.5 0.9~4.3

      ②-2 可塑粉質粘土 0.4~3.6 2.1~4.3

      ②-3 松散稍密粉細砂 1.1~4.4 2.2~5.5

      ②-4 稍密中、粗砂 1.1~2.6 2.1~4.1

      Qdl-el ③-1 可塑 0.7~5.1 4.1~8.0

      ③-2 中密、密實粉土 1.2~7.0 4.2~8.0

      ③-3 硬塑堅硬粉質粘土 1.5~2.95 5.45~7.5

      K ④ 強巖 0.25~11.9 4.7~12.15

      ⑤ 中風化粉砂巖礫巖 0.7~10.4 8.5~20.0

      ⑥ 微風化粉砂巖礫巖 >9.3 9.0~>21.3

      三、錨桿施工方案

      1.錨桿大樣

      采用4φ25做成井字架與錨桿頭焊接,焊縫的寬度和厚度必須達到規范要求。

      2.錨桿一覽表

      錨桿位置 條 數 類 型 長度(m) 角度(°) 20MnSi鋼筋

      南側上層 198 錨1 12 30 1φ25

      中層 197 錨1 12 30 1φ25

      下層 196 錨1 10 30 1φ25

      東側上層 49 錨1 12 30 1φ25

      中層 47 錨2 20 20 1φ40

      下層 46 錨2 16 20 1φ40

      總 計 733 8964

      四、施工工藝及參數

      施工前根據設計要求準備好鋼筋、水泥和砂。

      1.成孔

      鉆孔直徑為φ140。

      南側上、中兩排用人工成孔。

      東側三排及南側下排用300型地質成孔。

      2.插入錨桿

      錨桿采用20MnSi鋼筋。

      插入鉆孔的錨桿要求順直,并應除銹。

      插入錨桿時應將灌漿管與錨桿鋼筋同時放至鉆孔底部,錨桿插入孔內長度不得小于設計規定的95%。

      3.采用425#普通配制的水泥砂漿,采用,要過篩,配比為: 水:灰:砂=0.4:1:0.2 (重量比)

      砂漿強度不低于20MPa。

      灌漿前應先洗孔。

      砂漿自孔底向外灌注,隨著砂漿的灌入,應逐步地灌漿管向外拔出直至孔口,拔管過程中應保證管口始終埋在砂漿內。

      五、施工設備

      地質6臺,鋼筋切斷機1臺,3臺,砂漿攪拌機5臺(2臺備用),壓漿泵6臺(3臺備用)。

      六、施工人員安排

      工地負責1人:

      工程師

      技術負責3人:

      高級工程師

      工程師

      工程師

      施工員5人:

      工程師

      工程師

      工程師

      助理工程師

      助理工程師

      質安員1人:

      助理工程師

      試驗員1人:

      助理工程師

      材料員2人:

      電工2人。

      電焊工3人。

      機修工3人。

      鉆機每臺4人,6臺共計24人。

      漿液攪拌機每臺3人,3臺共計9人。

      灌漿機每臺3人,3臺共計9人。

      人工成孔40人。

      七、安全施工措施

      為了保證施工安全,設置專門的質量安全員,建立安全制度,嚴格按國家有關安全規程施工,管理人員要帶頭以身作責,杜絕安全事故,現場工作人員穿戴必須符合安全要求,成立以工地負責人為組長的安全防火領導小組,以便安全、順利地完成施工工作。

      八、質量檢驗

      每批材料到達工地后,應進行質量檢驗,合格后方可使用。

      按《錨桿噴射混凝土支護技術規范 GBJ86-85》進行驗收試驗。

      驗收應按1.2倍設計作抗拔試驗。共抽3組,每組3條,錨桿質量的合格條件為: PAn≥PA

      PAmin≥0.9PA

      即:

      每組試驗錨桿平均值 ≥ 該組錨桿設計錨固力

      每組試驗錨桿抗拔力最小值 ≥ 0.9倍該組錨桿設計錨固力

      錨桿抗拔力不符合要求時,應加密予以補強。

      九、施工進度計劃

      全部工程在28個工作日內完成。

    施工方案 篇10

      第1章 邊坡設計條件及分析

      1.1 工程概況

      根據設計圖,青杠塘商貿城工程平基開挖后,在B棟和C棟后面將形成高

      度大于8m的高邊坡,邊坡上邊為到青杠塘政府的公路,以及到青杠塘鎮小的公路。

      1.2 工程地質條件

      1.2.1 地形地貌

      根據當地地質資料和地勘資料,開挖后一段為土方邊坡,一段為石方邊邊,

      石方邊坡上有2.5m左右的洪積土及回填土層。

      防護區宏觀屬于地貌丘陵剝蝕、侵蝕地貌,土層下溶槽發育,巖石為白云

      巖。

      1.2.2 區域地震條件

      根據《中國地震參數區劃圖》(GB18306—20xx),該地區處在地震動峰值加

      速度為0.05g區(地震基本烈度VI級),場區無區域性活動斷裂提高,區域穩定性較好。

      1.3 可能滑坡特征

      1.3.1 可能滑坡邊界、規模與形態分析

      滑坡后緣以公路及平壩為邊界。高度3-9m,滑坡外貌較清楚,邊界明顯。

      最大影響為公路及壩子。

      1.3.2 可能滑坡變形特征

      根據實地調查,開挖后可能因地表水引起土方坍塌等。

      1.4 滑坡穩定性分析

      根據實地調查、訪問及勘探工程揭示,土為粘土,無明顯地下水,自身穩定

      性較好,石為白云巖,無明顯裂縫。

      第2章 設計依據及設計原則

      2.1 邊坡工程設計技術標準及依據

      本邊坡工程設計和施工遵循下列技術標準

      1.《建筑邊坡工程技術規范》 (GB50330—20xx)

      2.《建筑地基基礎技術規范》 (GB50007—20xx)

      3.《混凝土結構工程質量驗收規范》 (GB50204—20xx)

      4.《混凝土強度檢驗評定標準》 (GBH107—87)

      5.《混凝土結構設計規范》 (GB50010—20xx)

      6.《總圖制圖標準》(GB/T50103—20xx)等規程規范

      2.2 邊坡支護設計原則與設計思路

      1.設計方案是建立在確保邊坡穩定的基礎上,根據總平面圖范圍,場地巖土工程條件,場地周邊環境條件及邊坡開挖深度等要求,采用先進技術、經

      濟合理的設計方案,體現生態防護的思想。

      2. 依據《建筑地基基礎設計規范》(GB50007—20xx),由于滑坡前緣修建七層住房,故安全系數取1.15。

      3. 根據勘察結果,參照《建筑地基基礎設計規范》(GB50007—20xx)及《建筑邊坡工程技術規范》(GB50330—20xx)等有關規程規范,邊坡各地層作

      支護設計時,其力學參數采用下表中數值:

      1)滑坡土體設計參數:

      4. 勘察期間,鉆孔中未見地下水,邊坡切方施工時,須做好地表水的疏排工作,在坡頂設置截水溝,在坡面按一定間距設置泄水孔,坡底設置沉砂池等截水排水設施。防止雨水流入邊坡坡體內,影響邊坡的安全穩定。

      5. 邊坡開挖及支護施工時,在坡頂應設置一定數量的沉降和位移觀測點,定期對邊坡進行有效的系統監測。

      6. 場地內泥質粉巖具有遇水易軟化,失水易干裂的特點,在邊坡治理時對裸露的巖土體加以整治和護面,完善地表排水系統。

      7. 采用動態的設計方法,充分結合設計條件進行設計,并在施工中進行動態跟蹤。

      第3章 邊坡支護方案

      3.1 不同土質邊坡的擋土墻

      3.1.1 巖石邊坡 錨桿混凝土擋墻

      錨桿混凝土擋墻是將拉筋設置在巖體內部(采用壓力注漿),拉筋全長與巖體粘結,并在坡面上扎鋼筋網片后澆筑混凝土的邊坡支護結構。 錨桿混凝土擋墻的作用機理

      現有巖體整體性好,無明顯裂隙,擋土墻的主要作用為以下兩方面:1、防止巖石風化;2作上部漿砌片石擋墻基礎。通過錨桿和鋼筋網片的共同作用,使混凝土和巖石形成整體,顯著地提高了整體穩定性。錨桿混凝土的作用主要表現在以下幾方面 :

      1)、節約紅線內的土地使用率

      開挖時因巖體穩定性好而可以以較徒坡度開挖,錨桿混凝土擋土墻體厚度較小,從而最大限度地減少邊坡對土地的占用。

      2)、分擔作用

      在復合擋土墻里,因拉筋的作用,混凝土與巖石共同承擔外上部漿砌片擋土墻的荷載。

      3)、應力的傳遞和擴散作用

      在相同荷載作用下,加筋后的擋土墻比漿砌片石擋土墻的應變水平低,從而推遲了上部土體變形形成和發展。

      2.適用性:

      錨桿混凝土擋主要適用于巖石邊坡。但不適用于有流砂層或淤泥質土層。

      3.1.2土方邊坡 漿砌片石和片石混凝土擋土墻

      土方邊坡的擋土墻根據04J008擋土墻圖集,選用衡重式擋土墻,墻背回填采用平基時的石渣所以填料內摩擦角選用40°,開挖后基底為巖石,所以基底摩擦系數采用0.5。

      3.2 擋土墻結構

      3.2.1 錨桿混凝土擋土墻

      1. 錨桿

      錨桿擋土墻的錨桿采用18鋼筋錨入巖石1.2m,壓力注漿,錨桿伸出巖石面200mm,梅花型布置。立面布置如下圖:

      2. 鋼筋網片

      鋼筋的水平筋在經過錨桿時要掛在錨筋內,間距200mm。

      3. 混凝土上中漿砌片石斷面如下圖:

      3.2.2 漿砌混凝土擋墻

      漿砌混凝土擋土墻的斷面見04J008圖集82頁KJA9。

      第3章 施工注意事項

      3.1錨桿施工

      錨桿施工時的注意事項:

      1. 鉆孔深度不得低于1200mm,保證錨桿充分錨入巖石中;

      2. 錨孔要向與開挖的巖石面垂直;

      3. 灌漿分為兩次灌滿。

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