實習報告工程檢測

我的畢業設計作的是混凝土框架結構,因此對于混凝土機構的了解要更有針對性.混凝土質量的好壞,既對結構物的安全,也對結構物的造價有很大影響,因此在施工中我們必須對混凝土的施工質量有足夠的重視.混凝土質量的主要指標之一是抗壓強度,從混凝土強度表達式不難看出,混凝土抗壓強度與混凝土用水水泥的強度成正比,按公式計算,當水灰比相等時,高標號水泥比低標號水泥配制出的混凝土抗壓強度高許多.所以混凝土施工時切勿用錯了水泥標號.另外,水灰比也與混凝土強度成正比,水灰比大,混凝土強度高3水灰比小,混凝土強度低,因此,當水灰比不變時,企圖用增加水泥用量來提高溫凝土強度是錯誤的,此時只能增大混凝土和易性,增大混凝土的收縮和變形.

綜上所述,影響混凝土抗壓強度的主要因素是水泥強度和水灰比,要控制好混凝土質量,最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比兩個主要環節.此外,影響混凝土強度還有其它不可忽視的因素.粗骨料對混凝土強度也有一定影響,當石質強度相等時,碎石表面比卵石表面粗糙,它與水泥砂漿的粘結性比卵石強,當水灰比相等或配合比相同時,兩種材料配制的混凝土,碎石的混凝土強度比卵石強.因此我們一般對混凝土的粗骨料控制在3.2cm左右,細骨料品種對混凝土強度影響程度比粗骨料小,所以混凝土公式內沒有反映砂種柔效,但砂的質量對混凝土質量也有一定的影響.因此,砂石質量必須符合混凝土各標號用砂石質量標準的要求.由于施工現場砂石質量變化相對較大,因此現場施工人員必須保證砂石的質量要求,并根據現場砂含水率及時調整水灰比,以保證混凝土配合比,不能把實驗配比與施工配比混為一談.混凝土強度只有在溫度,濕度條件下才能保證正常發展,應按施工規范的規定予在養護,氣溫高低對混凝土強度發展有一定的影響.冬季要保溫防凍害,夏季要防暴曬脫水.現冬季施工一般采取綜合蓄熱法及蒸養法.如果是設計造成的缺陷,一般有設計承載力或設計工作條件與實際不符造成裂縫,變形,侵蝕等破壞;如果是使用造成的缺陷,一般有超載,侵蝕,火災,凍融,風化破壞等.

混凝土的裂縫是不可避免的,其微觀裂縫是本身物理力學性質決定的,但它的有害程度是可以控制的,有害程度的標準是根據使用條件決定的.目前世界各國的規定不完全一致,但大致相同.如從結構耐久性要求,承載力要求及正常使用要求,最嚴格的允許裂縫寬度為0.1mm.近年來,許多國家已根據大量試驗與泵送混凝土的經驗將其放寬到0.2mm.當結構所處的環境正常,保護層厚度滿足設計要求,無侵蝕介質,鋼筋混凝土裂縫寬度可放寬至0.4mm;在濕氣及土中為0.3mm;在海水及干濕交替中為0.15mm.沿鋼筋的順筋裂縫有害程度高,必須處理.

近年來預應力混凝土應用范圍逐漸推廣到更多的結構領域,如大跨超長,超厚及超靜定框架結構,其混凝土強度等級必須提高至C50.在采用泵送條件下,其收縮與水化熱大大增加,約束應力裂縫很難避免,張拉前開裂,張拉后又不閉合,裂縫控制的難度更加困難.預應力結構裂縫允許寬度是嚴格的,預應力筋腐蝕屬"應力腐蝕"并有可能脆性斷裂,預兆性較小,裂縫擴展速度快.裂縫深度h與結構厚度H的關系如下:h≤0.1H表面裂縫;0.1H 應當盡量避免貫穿性及縱深裂縫,如出現該種裂縫應采取化學灌漿處理來保證強度,即貫縫抗拉強度必須超過混凝土抗拉強度.

早期裂縫一般出現在一個月之內,中期裂縫約在6個月之內,其后1～2年或更長時間屬于后期裂縫.

在修補裂縫前應全面考慮與之相關的各種影響因素,仔細研究產生裂縫的原因,裂縫是否已經穩定,若仍處于發展過程,要估計該裂縫發展的最終狀態.在日本混凝土協會"混凝土裂縫的調查和修補指南"中,對調查的原則,普查,詳查方法均作了詳細規定,主要有:

裂縫的現狀調查(裂縫類型和寬度);有無病害(漏水,鋼筋銹蝕);產生裂縫的經過(發生時間和過程);設計書的檢查;施工記錄的檢查;根據混凝土鉆芯檢查構件的強度,厚度;荷載調查;中性化試驗;鋼筋調查(鋼筋位置,細筋數量及有無銹蝕);地基調查;混凝土分析;荷載試驗;振動試驗.

裂縫的處理

1. 表面處理法:包括表面涂抹和表面貼補法

表面涂抹適用范圍是漿材難以灌入的細而淺的.裂縫,深度未達到鋼筋表面的發絲裂縫,不漏水的縫,不伸縮的裂縫以及不再活動的裂縫.表面貼補(土工膜或其它防水片)法適用于大面積漏水(蜂窩麻面等或不易確定具體漏水位置,變形縫)的防滲堵漏

填充法用修補材料直接填充裂縫,一般用來修補較寬的裂縫()0.3mm),作業簡單,費用低.寬度小于0.3mm,深度較淺的裂縫,或是裂縫中有充填物,用灌漿法很難達到效果的裂縫,以及小規模裂縫的簡易處理可采取開V型槽,然后作填充處理.2.

灌漿法

此法應用范圍廣,從細微裂縫到大裂縫均可適用,處理效果好.

2. 結構補強法

因超荷載產生的裂縫,裂縫長時間不處理導致的混凝土耐久性降低,火災造成的裂縫等影響結構強度可采取結構補強法.包括斷面補強法,錨固補強法,預應力法等混凝土裂縫處理效果的檢查包括修補材料試驗;鉆心取樣試驗;壓水試驗;壓氣試驗等.

工程實例:

某大廈5層框架結構,總建筑面積約2萬m2.施工中發現4月22日澆筑的某工段2層梁,板混凝土,至4月26日混凝土強度上升一直不明顯,且拆除模板后現澆板多處出現不規則裂縫.

質檢部門對該工程混凝土質量進行了現場檢測,檢測結果表明,混凝土抗壓強度滿足設計要求,混凝土的均質性滿足規范要求.

根據現場檢查,該大廈現澆板多處出現不規則裂縫,其中某工段2層現澆板西南角較嚴重,個別裂縫長度約1200mm,寬度約0.6mm,框架梁身混凝土未見裂縫.

根據對裂縫檢測的分析,裂縫產生的主要原因是:

(1) 混凝土早期強度上升慢

(2) 混凝土收縮

(3) 混凝土養護不到位

該裂縫為非結構受力裂縫,雖然對結構受力無較大影響,但裂縫的存在對混凝土的耐久性影響很大,應根據裂縫情況進行必要的處理.

寬度較小裂縫的處理

對寬度小于0.3mm的裂縫進行封縫處理.可沿裂縫用環氧樹脂膠泥對其進行表面封閉,環氧樹脂膠泥配比為:環氧樹脂：二丁脂：乙二胺：水泥=100：30：10：250～300(重量比),該配比可根據現場實際情況進行調整.

施工注意事項:

(1)封閉前,應對裂縫表面進行處理,用鋼絲刷等工具清除裂縫表面的灰塵,浮渣及松散層等污物,然后再用毛刷蘸丙酮,酒精等有機溶液,把沿裂縫兩側20～30mm處擦洗干凈并保持干燥.

(2)裂縫處理好后,先在裂縫兩側寬20～30mm范圍內涂一層環氧樹脂基液,然后抹一層厚1 mm左右的環氧樹脂膠泥.抹膠泥時應防止產生小孔和氣泡,表面需要 刮平整,保證封閉嚴密.

(3)較寬裂縫的處理對寬度大于0.3mm的裂縫進行化學壓力灌漿處理.采用環氧樹脂漿液進行灌注.環氧樹脂漿液配合比為:環氧樹脂：丙酮：糠醛：乙二胺=100：20～25：20～25：15～20(重量比),該配比可根據現場實際情況進行調整.

施工注意事項:

(1)對裂縫表面進行處理,沿裂縫用鋼釬鑿成"V"形槽,槽寬與槽深可根據裂縫深度和有利于封縫來確定,一般為20 mm×20mm.鑿槽時先沿裂縫打開,再向兩側加寬,鑿完后用鋼絲刷及壓縮空氣將混凝土碎屑粉塵清除干凈.

(2)埋設灌漿嘴的間距可根據裂縫的深度確定,一般為350～500mm.埋設時,先將灌漿嘴的底盤上抹一層厚約1mm的環氧膠泥,將灌漿嘴的進漿孔騎縫粘貼在預定的位置上.

(3)裂縫封閉后,應進行壓氣試漏,檢查密閉效果.試漏須待封縫膠泥有一定強度后進行.

(4)灌漿機具,器具,及管子在灌漿前應進行檢查,運行正常時方可使用.灌漿結束后,應立即拆除管道,并用丙酮沖洗管道和設備.

(4) 灌漿結束后,應檢查補強效果和質量,發現缺陷應及時補救,確保工程質量.

綜上所述,只要在混凝土生產以及施工過程中有針對性地采取預防措施,完全可以避免商品混凝土早期塑性裂縫的產生,使建筑物具備良好的耐久性和結構穩定性.

在外面實習有兩個月的實間了,這些日子里通過親身經歷,使在學校所學的理論知識得到了很好的實踐.而且對于實際的設計工作也提供了很大的幫助,為畢業設計提供了現實資料.從而避免了在設計過程中出現設計與實際施工相脫節的現象.

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