有關機械類的實習報告
在現在社會，報告對我們來說并不陌生，報告中涉及到專業性術語要解釋清楚。一起來參考報告是怎么寫的吧，以下是小編精心整理的有關機械類的實習報告，僅供參考，歡迎大家閱讀。
一、實習單位介紹
xx造紙機械廠于19xx年建廠，于20xx年10月由xx集團整體并購，是一家集制漿、造紙、熱電為一體的綜合性制漿造紙企業，主要設備為1760長網多缸紙機、2640長網多缸紙機，1760涂布紙機，自備12MW熱電廠，實現熱電聯供。年制漿能力5萬噸，抄成紙能力10。5萬噸，環保設施配套齊全。公司總資產3。5億元，廠區面積30公頃。
二、實習過程
上午8時，學生們來到了XXXX造紙機械廠。在與本次實踐活動總負責人張廠長交涉完畢后，學生們首先被安排到加工車間參觀學習。一進車間，學生們就看到兩旁陳列著各式各樣的車床，工人師傅們正在緊張的忙碌著，經過工人師傅的介紹，學生們得知該工廠主要是加工造紙機械設備上的零部件，工人師傅的主要工作是打磨工件并為之上鍍層。
隨后，劉師傅向學生們介紹了他所操作的鏜銑床的工作原理，在講解過程中，劉師傅用到了許多專業的物理學名詞和公式，學生們并沒有完全聽懂，這讓學生們深切體會到自身專業知識的匱乏。之后學生們在劉師傅的指導下進行了簡單的操作實踐，在學生們基本能夠獨立操作后，劉師傅又為學生們講解了鉆床的操作方法，學生們又了解了工廠剛進口的數控機床的工作原理，從與工人師傅的交流中學生們得知了國內機床加工技術與國外的差距。
下午，學生們在張廠長的帶領下來到了辦公室進行實習活動。首先，學生們在工程師董師傅的指導下對制圖軟件AUTOCAD進行了更加深入的學習，董師傅向學生們展示了自己設計的零件圖紙和大型裝配圖，開闊了學生們的視野，也使學生們更加清楚的認識到機械專業的大學生應該具備的能力與素質。
隨后，學生們跟隨石設計師一起為一個剛進口過來的零件進行測量和繪制圖紙，在石師傅的指導下，學生們學會了用游標卡尺測量工件，并基本能夠利用自己測量的數據，依據自己掌握的CAD制圖知識簡單的繪制出了零件的大體輪廓，然后在石設計師的示范下，學生們又學習到了零件的精細部分的畫法，這對以后在深入學習制圖軟件有很大的幫助。
這一天的參觀，帶給了學生們很多收獲，隊長也組織學生們對一天所了解的情況進行了整理總結，大家也意識到自己應該學好專業知識，為以后的發展打下良好的基礎。
三、生產工藝流程
漂白草漿板生產線主要包括：備料車間、制漿車間、堿回收車間、抄紙車間等4個車間。
基本流程：原料選擇→蒸煮分離纖維→濃縮或抄成漿片→磨漿→原木貯存→鋸木→去皮、除節→削片→蒸煮→洗滌→篩選、凈化→漂白→漂白漿板→浸漬和磨漿→本色漿板。
四、實習總結
負責本次實習的工作人員十分詳細的.為我們講解了各項工廠安全知識，而避免機械傷害和防火這兩項是安全教育的重中之重。
我對工業安全知識進行了全面的學習，紙廠是一個潛在危險很多的場所，如果不時刻注意安全，化學藥品、機械設備、紙質產品、電路管道等都有可能是危險的源頭。
危險的化學品在紙廠有不少，爆炸性、易燃、腐蝕性、有毒等各種危險都存在于這些藥品中，我們學習了如何正確儲存和使用這些化學品，并學會了如何處理發生危害的應急情況。而紙廠中最多的就是各類機械設備了，卷入、砸傷、燙傷、觸電等機械傷害也是對生命安全巨大的威脅，負責人在講解的時候告訴我們一句話：機器是吃人的。這并不是危言聳聽，各種生產機器均涉及一些危險部件，如齒輪、輥、傳送帶等部件，任何小心謹慎或經驗豐富的操作員，也有可能因工作時接觸到該危險部件而受傷，更何況是我們這些尚未接觸過這些機器的學生。
因此，按照老師所講，在參觀實習過程中，我從不隨意觸碰工廠的機器開關、按鈕、指示燈和危險部件，并且按照廠區的警示標志走在安全區內觀察流程，而且按工廠規定著裝，長發盤在帽子內，不穿裙子、拖鞋、高跟鞋、短衣短褲和有帽子的衣服，不在工作地點嬉戲打鬧和玩手機等。光華紙業制度上的最大特點在于防火，作為造紙企業，消防安全極其重要，公司要求所有進入廠區的人員一律不能攜帶火源，一旦發現，輕則罰款，重則解除勞動合同，并且所有人員都必須自覺維護制度的嚴肅性，按照安全制度的要求辦事，無一例外。
有關機械類的實習報告2實習目的
將所學的理論知識與實踐結合起來，培養勇于探索的創新精神、提高動手能力，加強社會活動能力，嚴肅認真的學習態度，為以后專業實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。
單位簡介
成都市亞創機械制造有限公司，是一家集熔模精密鑄造和數控機械加工為一體的股份制企業。公司創建于1988年，位于成都市雙流蛟龍港工業區，占地面積15000平方米，建筑面積8500平方米，固定資產5000余萬元，擁有各種中高級技術、管理人員260余人。目前，公司已具備模具設計制造、熔模精密鑄造、產品高精加工等生產能力。
公司始終貫徹“科技創新，誠信為本，顧客至尊，追求卓越”的管理理念，建立起了完善、科學的管理體系。質量管理方面，公司嚴格貫徹執行ISO9001：XX體系；生產管理方面，公司全面推行Lean的管理思想并堅定不移的有效落實6S管理要求；信息管理方面，公司全面、有效運用金蝶公司的ERP系統；基礎管理方面，公司貫徹“日事日畢，日清日高”的管理理念。
公司擁有精鑄廠、機械廠兩個實體生產單位。精鑄廠建設有兩條設備先進的精鑄生產線，擁有完備檢測設備，具備年產1000噸精密鑄件的生產能力；機械廠擁有各種普通及高精、大型機加設備80余臺，具備來圖設計制造、來料機械加工、大件綜合生產的能力。
精益求精，追求卓越是我們不變得追求；誠信經營，與客戶共贏是我們的經營理念；實業報國，造福地方是我們的理想；百年發展，立足世界是我們的目標。
實習過程
1）安全第一。對于任何機械廠，安全始終是重中之重，所以在實習老師的帶領下，首先對我們進行了一些安全教育和以及在實習過程當中的安全事項和需注意的項目。比如在進加工車間時了，不允許穿涼鞋進廠；進廠必須穿長褲；禁止在廠里吸煙，進廠后衣服不準敞開，外套不準亂掛在身上，不得背背包進廠；人在廠里不要成堆，不要站在生產主干道上；在沒有實習老師的允許情況下，不準亂按按扭、開關；
2）毛坯選擇。首先我們來到了零件的原始毛坯加工車間，在老師的指導作用下，我們了解到了下面知識，零件一般是由毛胚加工而成。而在現有的生產條件下，毛胚主要有鑄件，鍛件和沖壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先制作的鑄型腔中，待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機械中，鑄件的重量大都占總機重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要來源。鑄件的突出優點是它可以是各種形狀復雜的零件毛胚，特別是具有復雜內腔的零件毛胚，此外，鑄件成本低廉。據指導我們實習的師傅說，我們廠主要就是靠這種方式制作毛坯。但其缺點是在其生產過程當中，工序多，鑄件質量難以控制，鑄件機械性能較差，而鍛件是利用沖擊力或壓力使用，加熱后的金屬胚料產生塑性變形，從而獲得的零件毛胚。鍛件的結構復雜程度往往不及鑄件。但是，鍛件具有良好的內部組織，從而具有良好的機械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚，沖壓件是利用沖床和專用模具，使金屬板料產生塑性變形或分離，從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下進行，沖壓件具有重量輕，剛性好，尺寸精度高等優點，在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。
3）加工車間。來到加工車間，這里給我的第一感覺就是太大了車間共分為五部分，分別為車削加工，銑削及其他加工，鉗工，數控加工，焊接，幾乎是涵蓋機械加工的各個方面，大概有五六百人同時在里面進行各種零件加工，雖然我們在學校的時候也進行過金工實習，做過一些零件，對機床也有一定認識，但是真的處于那種加工零件的氣氛下，有很大的不同，一是我們學校的機床都是有一定年代的，很少近年出來的新型加工機床二是在速度上，我們的加工速度也太慢了，加工同一個零件，我們需要的時間大概是這些加工師傅的五六倍，根本不能進行工業化的生產。在此次對加工車間的認識過程當中，我更加明白了機械加工一些流程；胚料---劃線---刨床(工藝上留加工余量)--粗車--熱處理，調質--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面；齒輪零件加工工藝:粗車--熱處理--精車--磨內孔--磨芯，軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工。
4）裝配車間。任何機器都是有一個又一個零件裝配而來，在裝配車間，這里大概有接近一百多人在進行零件的收集和裝配，以及包裝，再發送至儲貨廠，在這個車間，工人師傅首先將起所收集的零件進行飛類，一便于進行組裝，確定裝配方法，裝配順序，所需工具；再進行清洗零件，去除油污，銹蝕，涂油，確保機器組裝以后，表面整潔美觀。在產品裝配完成以后，還要對零件各方面進行調試，檢查運動件的靈活性，密封性等性能，再轉箱入庫。
5）質保，銷售和售后處理
最后，我們來到質檢部門，他們主要是對所生產出來的產品進行隨機性的抽查，記錄其數據，并返回到加工車間，對產品進行修正和修改，更好的生產儲合格產品。至于銷售部分，據銷售相關部門介紹，由于該企業采取的訂單式生產，所以銷路一路看好。
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