電子廠質檢員的職責

　　篇一：電子廠質檢員的職責

　　目的：

　　對生產現場進行質量監督、檢查和分析管理權限，并承擔執行工藝、質量管理規程及工作指令的義務。

　　范圍：

　　對本廠與生產有關的所有質量問題進行全面監督。

　　職責：

　　負責生產現場的質量監控、檢查、分析和改善，控制和預防產品質量問題的發生。 內容：

　　1、根據工廠制定的檢驗標準和規定，實施來料檢驗、過程抽樣檢驗、產品最終檢驗，對不合格產品進行有效控制等任務。

　　2、明確質量控制點的各類質量檢驗標準，掌握各類質量標準的關鍵控制因素和方法，直到操作工正確操作，實現質量控制標準。

　　3、對于來料的品質有一定的認識，并能找出相應的質量缺陷，確保不合格產品不轉入下道工序，不流轉其他車間。

　　4、做好不合格產品的標識、隔離、記錄和集中及時處理等工作，并有效的分析和改善問題，及時向主管提交不合格品質量分析調查報告。

　　5、若因領用的前道生產的半成品不良導致品質異常，質檢員應及時將異常信息反饋至前道工序，以防前道工序制品問題的延續發生。

　　6、對于待入庫的原料、半成品或成品，質檢員按規定進行抽樣檢驗，檢驗合格的，在入庫單或入庫登記表上寫明種類、批號和合格字樣，并簽字。

　　7、成品出庫時，核對發貨產品批號和合格標志，核對無誤后，在出庫單上簽字。

　　8、按照廠部主管制定的取樣要求和方法進行取樣，按規定對樣品進行處理分析后，正確分類整理保存樣品，并將分析結果記錄在相應表單上。

　　9、生產過程中應督促操作人員按操作規程及設備使用說明書進行作業，對員工的違反及野蠻操作，應給予制止，并及時上報領導。

　　10、積極參與和協助廠部領導開展新產品開發過程的質量控制管理，了解和掌握新產品的檢驗手段和方法。學習實現新產品質量控制標準的關鍵控制因素和方法。

　　篇二：電子廠質檢員的職責

　　崗位職責：

　　1、負責本車間的技術管理，質量檢驗及計量管理工作。

　　2、負責本車間各工種在施工過程中質量檢驗，審查各車間提出的基礎零件和主要部件是否必要更換，在保證質量的前提下減少材料損耗，降低成本。

　　3、經常巡回到各車間，及時了解生產過程中所出現的技術問題和計量問題，與車間員工共同研究解決，要掌握每樘門各個部件的技術要求，及時糾正在生產中的差錯，保證生產質量，減少返工浪費。

　　4、負責每樘門的檢驗工作，經過檢驗和調試，全面了解每樘門的質量技術狀況，發現不符合出廠要求的應通知車間主管，切實做好每樘門的各級檢驗制度。

　　機械加工的質檢員職責

　　1、協助部門主任檢查集團下屬各單位的規章制度執行情況以及產品及工程質量，花色品種、物資價格、安全衛生、服務態度、內部管理勞動紀律等，對違規或不合格項目進行處理。

　　2、檢查有關人員健康證，衛生許可證，計生證的辦理情況和流動人口的管理及日常衛生檢查等工作。

　　3、負責集團投訴處理工作，做好對投訴者的接待和解釋工作，并對投訴內容及相關部門需查處辦理的問題，及時查處。

　　4、經常深入各部門，掌握其部門工作情況，了解執法（規）情況和查閱必須的資料。

　　5、按要求做好監察記錄，并對發現的問題，提出處理意見和改進建議。

　　6、堅守崗位，以身作則接受集團職工的監督。

　　7、檢查和督促食堂防止食源性疾病，食物中毒等事件的發生工作。

　　8、協助主任處理其他工作。

　　9、完成領導交辦的其他工作。

　　篇三：電子廠質檢員的職責

　　崗位名稱：質檢員

　　直接上級：對技術質量部主管負責

　　負責對象：物資、產品、設備的質量檢查

　　工作目標：負責公司所有物資、產品、設備的質量檢查工作 權力與責任：

　　1．服從分配，聽從指揮，并嚴格遵守公司的各項規章制度和有關規定；

　　2．負責公司原材料進廠檢驗；嚴格把控原材料進廠檢驗，以保證合格的原材料流入生產過程中。對不合格產品及時反饋。

　　3．負責公司生產過程中的首檢、巡檢、抽檢工作；按作業指導書及相應流程對產品進行檢驗，檢驗前以及檢驗過程中認真核對物料編碼、名稱，填寫檢驗記錄，并提交質量主管；及時上報批量質量問題；

　　4．負責公司成品入庫檢驗、成品出庫檢驗；

　　5．負責對公司產品合格率的統計、分析工作；

　　6．協助車間做好技術管理，質量檢驗及計量管理工作。

　　7．參與維護、監督質量體系的運行、組織和管理內部質量審核工作；

　　8．及時完成領導分配的臨時性任務。

　　9．對所承擔的工作全面負責。

　　篇四：電子廠質檢員的職責

　　1目的

　　在質檢部經理的領導下，對全廠的原料、半成品、中間體、成品進行質量檢驗與監督，對部分標準溶液制品進行管理。

　　2范圍

　　適用于質檢員的檢驗工作。

　　3職責

　　3.1遵守國家、地方的法律、法規和公司的規章制度，嚴格執行國家標準、行業標準和企業標準，提供準確的檢驗結果，承擔檢驗責任。

　　3.2認真學習業務知識，不斷提高技術水平與工作能力，掌握新的檢驗方法、新的檢驗手段，加強素質培訓，適應不斷變化的市場要求。

　　3.3嚴格執行工作規程，養成規范的'工作程序、規范的操作、規范的記錄、規范的計算等習慣，隨時糾正工作偏差。

　　3.4加強競爭意識，樹立敬業精神，樹立質檢為生產、為銷售提供可靠保證的思想，保證進廠原料、出廠產品的質量符合標準。

　　3.5樹立檢驗成本的意識，逐步實施檢驗成本核算，節約檢驗費用。

　　3.6牢固樹立安全第一的思想，嚴格遵守安全規章制度，嚴防安全事故的發生。

　　3.7保持工作環境的整齊、清潔、衛生。

　　3.8依《質量記錄控制程序》做好相應的質量記錄。

　　4權限

　　4.1有權對影響產品質量的行為進行制止。

　　4.2有權對質檢工作提出意見、建議、批評。

　　4.3有權拒絕執行違反法律法規和公司規章制度的指令。

　　篇五：電子廠質檢員的職責

　　1、嚴格執行貫徹質量檢驗制度。

　　2、負責對公司原材料、成品及半成品的質量檢驗工作。

　　3、認真執行質量檢驗制度，按照產品質量要求，對生產加工的全過程進行嚴格檢驗和控制。

　　4、負責對分管范圍內的產品進行及時準確的產品標識，確保產品在車間內部或車間之間的工序流轉中得到有效控制。

　　5、負責對不合格產品及時進行標識，按不合格產品控制程序執行。

　　6、檢驗發現的不合格問題以《質量問題反饋單》的形式，反饋給相關部門，并跟蹤質量處理結果。

　　7、必須對檢驗過程和結果做好詳細記錄并保存，同時做好相應的數據分析，為質量管理體系的持續改進創造條件。

　　8、負責質量信息采集、分析、傳遞，統計生產過程中發現的與質量相關問題（如：文明生產、質量問題、技術問題、設備問題等），填寫《每日質量問題統計表》，并每日按時上報。

　　9、負責產品發貨前的銘牌、合格證填寫等準備工作。

　　10、認真檢驗、檢測，嚴把質量關，并作好記錄存檔。

　　篇六：電子廠質檢員的職責

　　1. 受質檢主管的領導，對其負責。

　　2 .嚴格執行貫徹公司質量文件，按照各項管理制度、作業指導書和崗位說明書進行工作。

　　3.入廠材料、過程加工、出廠產品質量的檢驗，并對檢驗結論負責。

　　4.負責各工序的質量控制和檢查記錄及確認工作，保證不合格材料不投產、保證不合格產品不混入下道工序。

　　5.將化驗結果與參照標準看是否有差異，若有差異是要及時通過聯絡單的方式告訴生產部負責人。

　　6.負責作業指導書、生產工藝的落實、檢查和監督工作。

　　7 .異常質量問題的處理、跟蹤及內外部的協調，對異常問題進行詳細記錄并及時上報上級領導。

　　8.監督檢查生產現場并對質量問題落實整改，及時反饋。

　　9.檢驗發現的不合格問題以《工作日志》的形式，反饋給相關部門，并跟蹤質量處理結果。

　　10.負責質量信息采集、分析、傳遞，統計生產過程中發現的與質量相關問題做詳細記錄，并每日按時上報。

　　11.做好質檢、加工技術、倉庫儲備及生產車間的溝通、協調工作。

　　12. 對工人在質量上給予指導，定期對員工進行質量培訓、安全培訓幫助他們提高質量、安全意識。

　　13.對生產現場的環境、衛生進行有效的檢查和監督，確保其符合要求。

　　14.按要求報工作計劃和工作總結。

　　15.做好公司的保密工作，禁止泄露公司的機密文件和技術

　　16.按時完成部門領導安排的臨時性檢驗工作和其它工作。

　　篇七：電子廠質檢員的職責

　　1、直接上級：

　　品質管理部經理

　　2、職責：

　　2.1認真執行產品質量標準，熟練掌握輔料、包裝材料驗收規程，接到采購供應部到貨通知后，嚴格按照標準要求進行各項檢驗，及時出具檢驗報告并向部門領導及采購供應部反饋檢驗結果；

　　2.2對生產過程中設備運行及各工序質量，做好詳細的記錄，包括各工序產品質量情況、打漿機篩網孔徑、篩網沖洗時間、殺菌、灌裝物料回流、循環時間等，發現質量問題及時提出處理意見并上報部門領導；

　　2.3負責對內、外包裝材料的使用情況進行詳細記錄，包括無菌袋生產廠、類型、箱號或袋號；鋼桶標記，使用襯袋、苯板等情況；

　　2.4負責檢查生產車間各工序設備、工作場地的衛生和員工的個人衛生情況，并記錄；

　　2.5檢查監督生產車間各工序操作人員對工藝技術標準的執行情況，按時填寫生產過程質量檢查監控記錄；

　　2.6對生產現場進行質量管理，發現問題及時解決，對影響產品質量的因素應做到事先預防，以杜絕質量事故的發生；

　　2.7協助生產車間進行現場質量管理，不斷提高車間員工“自檢”、“互檢”，增強“專檢”力度，保證質量監控體系的正常運行。

　　2.8負責生產過程關鍵控制點的監控，成品外包裝的查驗，對外包裝檢驗不合格的產品通知生產車間進行返工修復，不能返工修復的填寫《不合格品評審報告》；

　　2.9負責每批產品按10%進行鑒重，填寫《鑒重記錄》，凈重偏差超出允許范圍的，通知生產車間進行改正，并進行驗證；

　　2.10負責做好本班不合格產品剔除、數量統計、處置過程、結果驗證工作；

　　2.11負責成品的標識的檢查及驗證，并填寫《標識檢查記錄》。

　　2.12監督檢查產品的擦袋、上蓋、稱重、標識、打包等工作質量，指導外包裝人員按照要求對產品完成成品包裝，定時檢查；

　　2.13批次下發要求準確無誤；

　　2.14負責產品發貨前的內、外包裝檢驗；對成品外包裝進行逐桶查驗，檢查鋼桶是否完好、批次是否正確、標識是否準確；按產品每批次的10%進行開桶檢驗,檢查包裝桶內是否有積水、無菌袋是否完好、袋面及蓋口是否清潔，保證存在質量問題的產品及漏漿或脹袋的產品不出廠，并填寫《產品出庫記錄》；

　　2.15配合檢驗檢疫局按照規定要求進行出口產品查驗；

　　2.16負責對查驗不合格的產品通知生產技術部采取糾正措施，并對糾正結果進行驗證；

　　2.17負責本班樣品的抽取工作及抽樣記錄的填寫工作；

　　2.18負責做好本班樣品袋消耗統計工作；

　　2.19做好交接班工作及記錄；

　　2.20負責做好本班成品數量（桶數、噸數）的統計及磅碼單的收繳工作；

　　2.21負責工作場地及部門衛生區域的清掃工作；

　　2.22負責所填寫、使用記錄的填寫、收集、整理、匯總；

　　2.23生產期前協助原料質檢員完成原料基地的備案工作；

　　2.24交接班時應清點所有使用的物品完好并記錄。

　　3、權限：

　　3.1對生產過程中違反衛生要求及規程、規范的人和事有處罰建議權；

　　3.2對生產過程中危害食品安全、衛生的操作有停止生產建議權；

　　3.3有權對每批成品外包裝進行檢查；

　　3.4有權對外包裝檢查不合格的產品通知生產車間進行返工，對返工修復不了的產品出具《不合格品處置單》；

　　3.5有權對不合格產品不予出庫；

　　3.6有權要求生產車間灌裝工按照檢驗要求取樣。

　　4、相互關系：

　　4.1各項質量檢查工作對品質管理部經理負責；

　　4.2產品的返工與生產車間有關；

　　4.3在公司制度管理和考核方面服從只能部門的管理；

　　4.4為確保生產正常進行及產品質量符合標準要求，應積極配合生產車間值班長的工作；

　　4.5對產品的質量、數量、標識情況的檢查、核實與生產車間有關。

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