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生產車間新員工培訓資料有哪些 生產車間新員工培訓資料內容
日期:2023-02-21 02:30:23    编辑:网络投稿    来源:互联网
生產車間新員工培訓資料  引導語:工廠車間隱藏著生產的危險性,新員工剛入場時應該進行相應的安全培訓,以下是小編整理的生產車間新員工培訓資料,歡迎參考!  一:串掛工序  
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      引導語:工廠車間隱藏著生產的危險性,新員工剛入場時應該進行相應的安全培訓,以下是小編整理的生產車間新員工培訓資料,歡迎參考!

    生產車間新員工培訓資料

      一:串掛工序

      ① 串件人員在卸車時首先要檢查吊裝工具、鏈條扣磨損變細、鏈條扣拉伸變細變長、鏈條扣對接處、吊環焊縫是否有明顯裂紋、缺陷、腐蝕,如有吊具出現上述損傷立即停止使用,運至維修處進行修理或更換,鏈條扣輕微磨損的要減小吊裝重量。(單支12碼鏈條最大吊裝上限為3.2噸)。(單支14碼鏈條最大吊裝上限為6 噸),操作人員在使用時仔細檢查。

      ② 卸車人員在攀爬車輛時,要仔細判斷工件是否會出現翻滾、倒塌等安全隱患。

      ③ 管件在卸車后因鍍鋅工藝要求需要翻滾、掉頭的管件要特別注意掉掛點在合適的位置,嚴禁人員當作配重進行翻轉、掉頭和運輸。

      ④ 串掛人員要特別重視鏈條雙鉤是否達到安全要求,鏈條、鉤子出現直鉤、裂紋、焊縫腐蝕嚴重、鏈條變細、腐蝕嚴重的禁止使用。

      ⑤吊裝帶使用時必須認真檢查表面是否有割傷、裂口、斷線等不安全因素,發現有上述情況根據傷口的大小進行評估,降低吊裝重量使用,傷口面積過大無法繼續使用的立即進行更換。

      ⑥插釬原(直徑為14mm圓鋼),插釬直徑小于12mm之后禁止在∠100以上的塔材上使用,插釬直徑小于10mm時必須進行更換,防止鍍鋅時因插釬過細角鋼從鼻子中脫出造成安全事故。

      ⑦ 篦子在使用之前必須認真檢查焊點是否腐蝕有裂紋、如有裂紋或者焊點腐蝕的嚴禁使用,及時運往維修進行修理或更換。

      ⑧ W鉤、雙鉤杠子放架子掛件時,杠子嚴禁放在架子的最邊上,(杠子兩頭必須余出200mm)(杠子靠架子內400mm)放在架子上,防止掛件過重時杠子發生翻滾或一端脫落造成安全事故。

      二:酸洗工序

      ① 吊裝帶酸洗時嚴禁掛在工件的棱角、附件處!防止工件割斷吊裝帶造成傷害。吊裝帶有3∕1割傷的不準繼續使用。

      ② 酸洗工接班時必須檢查酸洗行車鋼絲繩是否出現起刺、局部擠壓變形,吊鉤開口是否超出規定范圍等安全隱患,防止吊裝時出現工件高空脫落。

      ③酸洗工在檢查工件酸洗質量時,嚴禁靠近酸槽護欄邊,嚴禁在工件底部昂頭檢查酸洗質量,防止鹽酸滴入眼睛或掉入酸槽發生危險。如有鹽酸滴入或掉入酸槽,盡快用手扒開眼睛對準水龍頭進行沖洗,沖洗時嚴禁用手揉眼睛。掉入酸槽時高聲呼救扒住酸槽壁上來后立即用水沖洗后就醫。

      ④ 酸洗管件或特殊工件時防止管內扣氣濺出酸液灼傷,放入酸槽時人員要避開透氣處緩慢放入。

      ⑤ 酸洗人員必須按規定戴好口罩,防止吸入酸霧造成傷害。

      ⑥ 酸洗人員打撈酸槽時必須兩人謹慎操作,禁止靠近護欄邊,操作時互相監督安全。

      三:鍍鋅工序

      ① 工件鍍鋅時提前檢查篦子、鉤子、鏈條是否有腐蝕、裂紋、焊點等缺陷,如有上述缺陷立即停止使用,交維修更換或修理。

      ② 所有鏈條嚴禁打結吊掛工件,按鏈條最小載重量吊掛工件,嚴禁超負荷使用。

      ③捆綁的工件鍍鋅之前仔細檢查是否達到安全要求,防止工件捆綁不牢固造成不安全因素。下鍋人員提前檢查工件是否合格,嚴禁鍍鋅下鍋人員使用行車吊起工件在底部檢查。

      ④ 鍍鋅鍋周圍嚴禁非操作人員靠近,嚴禁鍍鋅工在鋅鍋周圍設備上休息。

      ⑤ 工件鍍鋅時操作人員在安全范圍內躲避,鍍鋅操作人員有權制止無關人員靠近鋅鍋,防止濺出鋅液發生燙傷。

      ⑥ 鍍鋅工件出鍋時操作工必須站在工件于液面的'交叉點上操作,工件脫落時操作人員必須向工件未出液面的一端躲避。防止濺出鋅液燙傷。

      ⑦鍍鋅工件出鍋、冷卻、清理鍋壁時,操作人員振動工件和鏟除鍋壁鋅灰時必須兩腿叉開向前成八字形,防止敲打、鏟灰時的慣性發生危險。操作時必須有兩人以上一起監督操作。

      ⑧ 工件鍍鋅之前仔細檢查工藝孔是否留在合適的位置!仔細檢查工件死角是否存有溶劑,防止工件鍍鋅時存氣、存溶劑發生爆炸或噴鋅燙傷。

      ⑨ 工件鍍鋅時因需調整角度翻轉時,掛具必須找到合適的掉掛點再起吊,嚴禁人員當作配重調頭、翻轉,以免磕傷和砸傷發生意外傷害。

      ⑩ 刮灰板、撈鍋鉤上面粘有溶劑時禁止快速放入鋅液面中,以免發生爆炸濺出鋅液燙傷。

      四:檢修工序

      ①檢修人員使用磨光機時必須佩戴眼鏡緊握設備,禁止磨光機使用在工件有棱角的地方、防止磨光片碰撞發生破裂造成傷害。禁止人員損壞電纜破皮,禁止人員撕拉亂扯電源線及使用無插頭電源線。

      ② 工件使用行車翻轉工件時,檢修人員必須退到安全范圍,人工翻轉工件時雙腳、雙手躲開工件翻轉的位置,防止雜腳傷手,防止磕碰、砸傷。

      ③ W鉤、雙鉤杠子擱置托架上時,靠邊一側必須留出500mm的余量,防止杠子偏重發生側翻造成傷害。

      ④成品件吊裝入庫時嚴禁使用不合格的吊裝工具,吊裝放置成品工件時角鋼必須打捆整齊碼垛,防止塌陷放生安全隱患。管件必須用物體掩住兩頭,防止管件翻滾發生安全事故。

      五:行車設備操作工

      ①所有行車操作工必須定人定崗,實行交接班制度,交接時檢查行車吊鉤、鋼絲繩、剎車等安全裝置,發現不安全因素停止使用報車間進行維修或更換,禁止行車設備帶病運轉。

      ② 行車操作工嚴格按照操作規程進行操作;違章操作設備的發現按車間規定處理。

      ③ 雙梁行車操作工吊工件時,底部嚴禁有人;行走時拉響電鈴發出警告。

      六:維修工

      ① 使用液壓平臺車時,必須支撐四腳,讓四腳支撐液壓平臺,嚴禁未支撐四腳使用液壓平臺!發現一次重罰處理。

      ② 維修人員在登高檢修時,必須使用安全帶,戴好安全帽并緊掛下顎帶,違反重罰。

      ③維修班長每天組織人員利用班組吃飯、休息時間對每臺行車設備逐一進行細查,細查安全件是否合格,(吊鉤、鋼絲繩、鋼絲繩鎖扣、聯軸器、接觸器等),發現問題立即維修或更換,嚴禁帶病運轉,所檢修的設備臺次必須有詳細的檢修記錄。

      ④ 每周日所有維修人員、當班班長、車間主任、調度必須參加安全檢查,發現安全問題立即整改。屢次違反安全規定的任何個人加倍處罰!

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