不知不覺中，在皇冠工作已經有7年了，從當初的工裝制作員到現在的工裝設計工程師的位置。可以說是腳踏實地，勤勤懇懇地走過來的。我時時刻刻謹記自己的職責，做好自己的本職工作。在就要結束的20xx年中，我更是將自己的全部精力都用在了工作、學習當中。在不斷的提高自己工作能力的同時，我也很積極的和部門同事一起互相探討技術上的問題，從而實現博采眾長，共同提高繪圖技能與加工方法的認知。使我們部門能夠更好的為冠通生產部門服務。回顧這一年來的工作，我感慨頗多，工作使人充實，我也在工作的同時也實現了自己的人生價值，總結這一年的工作，我沒有任何遺憾！

　　我工作的主要職責是：及時高效的設計出符合加工工藝要求并且自動化程度比較高的夾具圖紙、使工模部在制作工裝夾具時有法可依從而提高夾具的制作速度與精度；還為一些常規量具無法測量的產品設計檢具或組合檢具；一些新產品的工藝制定，夾具圖紙的分類、存檔等，并從中不斷的總結經驗，提高工裝夾具的精度和裝夾速度。盡量使生產加工成本不斷的降低，為公司的不斷可持續發展盡自己的最大努力！

　　總結這一年的工作，還是有很多提高與改善的。這主要表現在：

　　1、原來銑夾具的手動螺絲壓緊設計改為氣動壓緊，使加工的效率和品質的穩定都有了明顯的提高。主要有：CT4728、CT4100、CT4721、CT2732、CT2730等幾個銑夾具的產品.

　　2，角磨鎂合金系列的：頭殼、中間蓋，改在U型線上多孔鉆加工時，按領導的意思，我在設計過程中率先利用：“傳感器控制技術”實現多氣缸聯合壓緊的方式，從而使前蓋的鉆加工實現了安全、高效的半自動生產模式。頭殼也采用杠桿壓緊、防呆靠山設計，使加工效率和品質都有了很大提高。在經過各部門2個多月努力，現在角磨鎂合金系列的金加工已基本實現了安全、快速、高質的U型線加工的模式了。

　　3，由于鎂合金系列角磨的加工模式比較理想，電圓鋸產品的金加工也改用了U型線加工。這同樣需要重新編制工藝與夾具設計。在設計過程中，經過領導的同意，我又大膽的采用不同平面同時加工的.方法，又使加工效率有了很大提高。經過各部門1個多月的共同努力，現在電圓鋸產品U型線的加工已基本實現安全，高效、高質的運行了。

　　4，在一些新產品的工藝上盡可能的與胡工多多探討、反復斟酌，這使設計出來的夾具都盡可能的趨向合理化、自動化。也使工裝制作人員的技術依賴明顯的降低了很多。以前老師傅都很難制作的夾具，現在普通工人就可以很輕松地按圖加工了。

　　在這一年來，我雖然做出了不少的成績，但也存在著一些不足之處。主要表現在以下幾個方面。

　　1，由于新產品和老產品需要改善的夾具特別的多，所以相對來說時間也就難免比較緊迫，在設計夾具的結構外觀和加工方法上難免還存在著一定的缺陷，這在以后的時間里需要逐步的來加以改善。

　　2，在和一些相關部門的工作來往交接沒有做好，工裝的登記、分類、存放、保養工作也沒有很認真規范的去做。這給夾具的維修和查找帶來了一定的不便。

　　3，在制圖標準化和零件標準化方面的知識還存在一些的不足，這給設計、加工帶來一定的不便，以后需要在這方面多多學習，也希望單位能夠多買些加工工藝與標準化零配件書籍來提供查閱。（比如氣缸的種類，傳感器的應用這方面的書籍）

　　4，培訓（主要是指技術方面的培訓）和外出交流的機會比較少，這也很大程度上制約了夾具的設計理念，和加工工藝上面的突破。

　　綜合上述的成績與不足，我要戒驕戒躁，認真工作，不斷學習，爭取明年能夠更上一個新臺階，為皇冠的不斷可持續發展多盡自己的一點綿薄之力。在這里也感謝各位領導的關照與厚愛，謝謝！！！

　　姜卸華

　　20xx.12.23

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