20XX年，模具車間在公司領導的正確領導下，在各部門的大力支持和配合下，經車間全體共同努力，共制作模具194套，產值近700萬元。今年，公司進行了大刀闊斧的改革，完善制度，嚴抓管理，對員工進行了競爭上崗，干部、員工在思想觀念上有了很大提高。

車間全體員工真抓實干，圓滿完成了生產訂單。現將全年的工作總結如下:

一:完善制度建設，夯實基礎管理

1:認真落實領導要求，改進考核方法，實行相關部門人員互評，使績效考核上了一個新臺階。

結合公司完善各項規章制度，為加強考評的公正公平，實行了各相關工序相互考評的辦法，每個人得分的多少，讓大家進行評議。工作干的好不好，讓大家說了算。這樣使每個人都增強了危機感，提高了責任心。

2:加強模具評審，特別是對每套模具結構由多名設計、鉗工班長、生產部參與，對復雜的加工工藝進行細化，最大限度減少失誤發生。

1):在模具設計結構時，生產、設計對結構多人評審，對加工、使用等各個方面進行詳細考慮，極大減少了加工失誤。在一定程度上彌補了經驗少的設計人員的失誤，也使設計的整體水平有了較大提高。在試模現場對模具進行問題分析，能準確找到問題的根源，減少了試模次數，降低了成本。增強了員工的凝聚力。提高了員工參與積極性。

2):對生產領料嚴格控制，通過采取一系列措施，有效的控制多領、冒領現象，提高了員工責任心，降低了成本。

3):強化紀律，注重現場管理。

在混亂的生產現場下，做不出高質量的產品。在管理中，對車間衛生區進行劃分，提出明確要求，每天檢查，將其結果和獎金掛鉤。這樣保證了干凈、有序的工作現場。

二:及時組織設計、鉗工對試模后的模具問題進行分析討論，選擇最好的改模方案，為鉗工精細化提供保障。及時處理客戶及注塑部的模具維修，維護工作，全年累積為注塑車間修模達300多次，為注塑車間完成訂單提供了可靠的保障。

三:作為基層管理人員，在做好生產安排的同時，平時大部分時間在生產車間，及時處理生產過程中存在的問題，為順暢生產提供了必要條件。通過積累實踐經驗，對解決問題能做出正確決策，保證了模具質量。

車間圍繞“提質、降耗、增效”的工作方針，在質量管理方面主要做了:

1:通過不定期組織學習操作規范，對一些好的方法及時推廣，不斷提升全體員工的質量意識和技術水平。

2、本著“設備是基礎”的原則，加強設備維護保養，確保在用設備完好，以高效的設備保障在線產品質量。今年請了專業的維修公司對對沙迪克火花機，線切割進行了維修，緩解的公司購買新設備的壓力。

3:利用新購置的小鉆床，嚴格控制能鉆、餃的頂針孔、掛臺，決不允許用線切割、火花機加工。有效地降低了成本。

4、加強精加工自檢，每天、每個人對自己完成的工作進行檢測，并在圖紙上做好記錄，提高了員工責任心，減少了失誤發生。

四:加強車間安全管理工作，強化職工安全意識

根據“安全第一、預防為主”的安全方針，強化職工安全意識。在多次班長會、全體會上，重點強調容易發生安全事故的，并制定相應的獎懲措施。通過以上工作的開展，全年無重大安全事故發生，職工的安全意識、操作技能、自我防護意識和能力普遍提高和增強。

工作中的不足:

20XX年，雖然能及時完成各項工作，但也存在很多不足，具體表現在以下方面:

一:由于個人能力有限，未能全面貫徹領導的管理意圖，以后應不斷了解、領會、接受、運用先進的管理制度及管理理念。提高自己的理論素養和企業管理能力，以便更好的開展工作。

二:管理力度小，不能大刀闊斧的改革創新，對每套模具技術性問題關注過多。以后應將精力重點放在定政策，找方法上。

三:個別模具效果不理想，比如松下蓋子模具，雖然對鉗工班、工序安排了水平較高的員工進行操作，也費了大量精力，最后也沒有達到客戶要求。有些客戶也提出了一些意見。今后要嚴格要求，詳細評審，發揮出公司最高技術水平。

四:生產過程中還有不少地方在節能降耗中可以挖潛，進一步降低生產成本。

下一步的打算:

下一步的打算:

一:積極貫徹公司方針政策，落實好公司領導要求，學習、落實各項技術規范、加強培訓，提升車間的人員素質和管理水平。

二:認真推行績效考核，不斷改進，使考核公正公平，起到增強員工危機感、提高員工積極性、增強員工凝聚力的作用，實行“能者上，庸者下”的優勝劣汰制度。

三:細化管理。完善生產工藝，改進加工方法，對能利用車、銑、鉆等粗加工設備的，不準使用精加工設備加工，進一步降低成本。四:注重內部培養人才，積極學習外界先進的設計方法及加工工藝，打造一支技術過硬，凝聚力強的隊伍。

五:抓好員工的思想教育，提高車間凝聚力，有凝聚力才有戰斗力。六:嚴抓生產安全，抓好節能降耗、成本核算和設備檢查保養工作。

模具生產部

工作總結模板就分享到這里，想看更多工作總結模板格式、工作總結模板范文就天下美文網。

• 上一篇：早上好溫暖的祝福送給你（把最美的祝福送給你早安）
• 下一篇：返回列表